Как много вы знаете о паяльной маске для печатных плат?

Что такое паяльная маска в производстве печатных плат?

Паяльная маска, сопротивление припою представляет собой тонкий защитный слой с полимерным покрытием, который наносится на медные цепи оголенной печатной платы (PCB) для защиты от окисления и предотвращения образования перемычек припоя между близко расположенными контактными площадками.
Далее я познакомлю вас со всесторонним пониманием соответствующих знаний о слое паяльной маски. Содержание включает в себя следующее- 

directory

Процесс изготовления паяльной маски.

Для профессиональных производителей печатных плат недопустима небрежность в изготовлении паяльной маски. во-первых, необходимо соблюдать строгие конституции, такие как ISO9001, UL или RoHS.С другой стороны, производство паяльной маски разделено на несколько этапов, и каждый процесс требует большого производственного опыта, прогрессивного оборудования и передовых зрелых технологий. Так уж получилось, что у JHDPCB есть все эти условия, более 12 лет опыта производства печатных плат и первоклассное оборудование обеспечивают плавный прогресс. Нажмите, чтобы просмотреть завод по производству JHDPCB.
Общая процедура изготовления паяльной маски описана ниже: 

Шаг 1: Очистите печатную плату.
Целью этого шага является мытье поверхности печатной платы, чтобы предотвратить выцветание или загрязнение, сохраняя при этом поверхность сухой. 

Шаг 2: Покрытие паяльной маской.
Затем поместите чистую печатную плату в вертикальную машину для нанесения покрытия на краску, устойчивую к припою. Толщина покрытия определяется предпосылкой надежности печатной платы, регионом, обслуживаемым печатной платой, толщиной платы печатной платы и другими факторами. что еще хуже, поверхность печатной платы не такая гладкая, как предполагалось. Чернила паяльной маски различаются по толщине при нанесении на разные части платы, например на дорожки, подложку или медную фольгу. Опытные производители печатных плат обычно указывают определенную толщину покрытия в зависимости от производительности устройства и производственного опыта.

Шаг 3: Предварительное закаливание.
В отличие от полного отверждения цель предварительного отверждения состоит в том, чтобы сделать покрытие на печатной плате относительно прочным, чтобы избыточное покрытие можно было легко удалить с платы на этапе разработки.

Шаг 4: Визуализация и усиление.
Изображение и закалка. На этом этапе на плату крепятся прозрачные пленки с некоторыми изображениями схемы, а затем облучаются УФ-светом. Этот процесс затвердевает паяльной маске, покрытой сегментами прозрачной пленки, в то время как паяльная маска, покрытая сегментами принципиальной схемы, остается предварительно затвердевшей. Следовательно, при выполнении закалки необходимо обеспечить надлежащее выравнивание, чтобы предотвратить обнажение неуказанной медной фольги, что может привести к короткому замыканию или дальнейшему влиянию на конечные характеристики платы.

Шаг 5: Разработка.
Затем печатная плата помещается в проявитель, чтобы удалить нежелательную паяльную маску, чтобы должным образом обнажить указанную медную фольгу.

Шаг 6: Окончательное затвердевание и очистка.
Окончательное отверждение выполняется таким образом, чтобы чернила паяльной маски полностью прикрепились к поверхности печатной платы. Печатная плата, покрытая паяльной маской, должна быть очищена перед дальнейшей обработкой (например, отделкой поверхности, сборка, и т. д.).

4 основных типа паяльной маски для печатных плат.

Все слои паяльной маски состоят из полимерного слоя, который прилегает к металлическим цепям на печатной плате печатной платы. Существует много видов паяльной маски для печатных плат, и это лучший выбор для вашей платы в зависимости от цены и вашего практического применения. Использование шелкографии для печати жидкой эпоксидной смолой на легко проводящем веществе является наиболее распространенным выбором. Это как распылять краску по трафарету с помощью аэрографа. Паяльную маску можно использовать практически со всеми цветами. 

Жидкая эпоксидная паяльная маска:

Чаще всего используется шелкография для печати жидкой эпоксидной смолой на печатной плате. Это самый дешевый и самый популярный вариант паяльной маски. На этом этапе выбирается тканая сетка, которая будет поддерживать рисунок, блокирующий краску. Эпоксидная жидкость представляет собой термореактивный полимер, который затвердевает при термическом отверждении. Краситель для паяльной маски представляет собой смесь жидкой эпоксидной смолы и твердого вещества до любого указанного цвета. 

Жидкая фотоизображаемая паяльная маска (LPI):

В более продвинутых паяльных масках используются фотолитографические процессы с сухой пленкой или жидким припоем, аналогичные тем, которые используются для экспонирования фоторезиста в производстве полупроводников. LPI можно наносить трафаретной печатью, как эпоксидную смолу, или распылять на поверхность, что обычно является более дешевым методом нанесения. Более сложный и точный способ – использовать фотолитографическую технологию для указания отверстий паяльной маски для контактных площадок, и монтажные отверстия и сквозные отверстия.
Жидкие фотоизображаемые паяльные маски обычно наносятся на печатные платы следующим образом:
A. Поверхность плиты должна быть полностью очищена и отшлифована, чтобы на ней не было мусора.
B. Обе стороны пластины полностью покрыты жидкими масками.
C. Поместите доску с покрытием в духовку, чтобы зафиксировать сухую маску.
D. Пленка изготовлена из паяльной маски Gerber-файла. Когда вы захотите использовать маску на доске, пленка будет прозрачной.
E. Высушенный картон помещают в УФ-фотопроявитель, пленка и картон должны лежать на прямой линии. Черные участки пленки будут препятствовать отверждению маски УФ-лучами там, где это не нужно.
F. После воздействия на маску ультрафиолетового излучения смойте незатвердевший покров.

Паяльная маска LPI представляет собой материал с эпоксидной смолой, поэтому она долговечна и ее практически невозможно снять после затвердевания. Существует множество различных способов использования красок LPISM, таких как электростатическое распыление, трафаретная печать, воздушное распыление, наливное покрытие и так далее. 

Электростатическое покрытие — это продуктивный процесс, в котором используются электросодержащие частицы для более быстрого распыления на детали.
Типичный процесс порошковой окраски:
Предварительная обработка – запекание распылением – контрольный пакет очистки 

При использовании воздушного распыления LPI может выполняться как с одним чипом, так и с несколькими. Это традиционная техника распыления, при которой жидкое сопротивление жидкости смешивается со сжатым воздухом в сопле пистолета-распылителя. Полученные распыленные капли создают сопротивление, которое затем переносится на печатную плату под давлением воздуха. В отличие от распыления статическим электричеством принцип распыления воздушным распылением несколько отличается, и оборудование также дешевле.
Производительность, потери при избыточном распылении и площадь покрытия одинаковы как при электростатическом, так и при воздушном распылении. Этот комплект можно использовать для покрытия печатных плат в горизонтальном или вертикальном направлении.

Занавесное покрытие – высокая скорость ​​
Метод покрытия LPI с низкими потерями материала:
По мере того, как печатные платы становятся все более и более сложными, с более широким расстоянием между дорожками и меньшей шириной дорожек, в схемотехнике все чаще используются покрытия навесного оборудования. При использовании технологии покрывающего покрытия LPI наносится, когда печатная плата падает из узкой щели через лист или завесу чернил низкой вязкости. Покрытия для штор могут использовать жидкие материалы на очень высоких скоростях с низкими потерями материала. 

Трафаретная печать, наиболее распространенный метод нанесения паяльной маски LPI.
Полуавтоматическая трафаретная печать LPISM сегодня является наиболее широко применяемой паяльной маской. Процесс шелкографии начал быстро развиваться примерно в 1921 году. В настоящее время он чрезвычайно автоматизирован, он был натурализован в различных декоративных и промышленных секторах, включая производство печатных плат. Из всех печатных технологий такой процесс растрирования хорошо соответствует предпосылкам производства печатных плат. В зависимости от области применения он может наносить резисторы на нетравленые и травленые печатные платы большой толщины.
Напечатайте трафаретную печать через натянутую сетку и нанесите LPI на доску с помощью ракеля. Нанесение чернил контролируется путем изменения количества сеток и параметров печати, давления и скорости. Трафаретное изображение поддерживается на сетке материала на прямоугольной рамке. Во время печати структура заполняет трафарет краской. Затем проведите по нему резиновой кистью, и чернила потекут через открытые ячейки сетки. В то же время подложка находится в контакте с экраном, и краска переносится с используемой части экрана на подложку. Нажмите, чтобы ознакомиться с принципами и мерами предосторожности технологии трафаретной печати печатных плат. 

Сухая паяльная маска (DFSM):

Процесс нанесения паяльной маски DFSM аналогичен LPSM. Обе маски для пайки печатных плат экспонируются в процессе фотолитографии. Вместо использования в виде жидкости сухая пленка наносится на паяльную маску по частям с использованием процесса вакуумной подложки. Этот шаг вакуумной подложки заставляет неэкспонированную паяльную маску прикрепиться к плате и удаляет пузырьки воздуха из пленки. После экспонирования неэкспонированные участки паяльной маски удаляют растворителем, а оставшуюся пленку отверждают термической обработкой. 

Верхняя и нижняя маски:

Если принять во внимание другие руководящие правила по типам масок для пайки печатных плат, часто упоминаются два типа масок для пайки: верхняя и нижняя маски для пайки. Это просто относится к определенным паяльным маскам, нанесенным на верхнюю или нижнюю часть печатной платы; они не относятся к определенному производственному процессу или определенному типу материала паяльной маски.

Заключительные этапы: отверждение и подготовка поверхности.
Использование вышеуказанного носителя требует очистки печатной платы от пыли. После этого они также пройдут окончательный процесс затвердевания и покрытия. Жидкие эпоксидные паяльные маски термически отверждаются без воздействия УФ-излучения. Пленки LPSM и DFSM затвердевают под воздействием ультрафиолетового излучения во время литографии. После экспонирования эти пленки затвердевают и затвердевают при тепловой обработке.

Независимо от того, какую паяльную маску для печатной платы вы нанесете, окончательная паяльная маска будет держать медь открытой на печатной плате. Эти открытые участки должны быть обработаны для предотвращения окисления. Типичная отделка – OSP или выравнивание припоя горячим воздухом / HASL (LF), хотя другими популярными покрытиями являются химическое никелирование с иммерсионным палладиевым золотом (ENEPIG) и химическое никелирование с иммерсионным золотом (ENIG) и т. д. Получите исчерпывающие знания о подготовке поверхности печатных плат. Если применимо, оставьте дополнительные отверстия в слое маски для приклеивания маски. Маска пасты используется для подключения контактной площадки или других компонентов к печатной плате и выполнения различных операций в соответствии с производственным процессом. 

Толщина паяльной маски.

Чтобы обеспечить качество печатной платы, необходимо выбрать подходящую паяльную маску и контролировать процесс трафаретной печати. Что касается электрических характеристик, толщина паяльной маски сильно влияет на безопасность, импеданс, и возможность сборки печатной платы, поэтому производитель должен строго контролировать толщину паяльной маски. 

Как измерить толщину паяльной маски?

TТолщина паяльной маски на печатной плате зависит от материала и типа печатной платы. Кроме того, толщина паяльной маски печатной платы варьируется от места к месту. Толщина стандартной паяльной маски для печатной платы составляет 8-15 мкм, а обычная толщина — 10 мкм.
Толщина напыленной паяльной маски будет немного тоньше, а толщина паяльной маски, покрытой занавеской, будет немного толще. 

На что влияет толщина паяльной маски?

Медь будет открыта, что приведет к проблемам с SMT, если паяльная маска будет слишком тонкой. Согласно стандартам IPC, угловые линии обычно больше 8 микрон. В противном случае при запекании он пожелтеет, что приведет к утечке меди.
Для конечной толщины меди 35 мкм максимальная толщина паяльной маски может достигать 40 мкм. Для более высокой конечной толщины меди толщина паяльной маски может достигать 80 мкм.
Если слой паяльной маски на печатной плате слишком толстый, детали могут наклониться, что повлияет на качество сборки и вызовет проблемы при сварке компонентов ИС. Толстая медь всегда имеет толстую стойкость к сварке.
Как только мы соскоблим паяльную маску с поверхности меди скребком, она станет менее подвержена царапинам. Кроме того, хорошую паяльную маску нелегко носить из-за ее хорошей адгезии. Только если кто-то на производственной линии намеренно соскребает припой острым металлическим лезвием; в противном случае медь не будет сильно обнажена, даже при немного меньшей толщине. Самое главное, достаточна ли адгезия паяльной маски.
Таким образом, большинство клиентов будут ограничивать использование чернил. Основываясь на критериях визуального осмотра, нижний предел строго не ограничивается при условии, что медь не подвергается воздействию, в том числе скрытому обнажению меди.

Цвет паяльной маски для печатных плат и отделка.

Изначально паяльная маска была только зеленого цвета. Теперь доступны различные цвета, чтобы ваша печатная плата выглядела привлекательно. Когда печатные платы имеют разные цвета паяльной маски, их также легко отличить. Цвета глянцевые и матовые. 

Доступные цвета JHDPCB включают:

Глянцевая отделка-Зеленый, черный, красный, желтый, белый, фиолетовый, синий;
Матовая отделка-зеленый, черный; 

Почему ранняя паяльная маска для печатных плат была зеленой?

В течение многих лет единственным цветом паяльной маски, который можно было увидеть на печатной плате, был только один цвет: зеленый. Почему зеленая паяльная маска является единственным ранним цветом паяльной маски? Почему бы нам не начать с синей, желтой или красной сварочной маски? Есть несколько возможных причин для рассмотрения.
Почему печатные платы зеленые?

  1. Это восходит к старой военной необходимости, согласно которой маски для припоя должны быть зелеными.
  2. Паяльная маска зеленая, потому что при первоначальном производстве базовая смола имеет желтовато-коричневый цвет, а отвердитель — очень мутно-коричневый, и когда вы смешиваете их, вы получаете зеленый цвет. Кроме того, пластины для текстолита в тот период были в основном зелеными. Так что легко получить представление о зеленой паяльной маске.
  3. При тестировании в различных неблагоприятных условиях этот конкретный зеленый цвет правильно контрастирует с белыми чернилами легенды.
  4. Зеленый цвет является наиболее видимым цветом для человеческого глаза. 

Белая паяльная маска.

Белая паяльная маска не может решить такую маленькую функцию, как стандартная зеленая или даже синяя или красная паяльная маска. Причиной очень высокого содержания пигмента является изготовление паяльных масок белого цвета. В формуле используется большое количество необычных белых пигментов для получения ярко-белой паяльной маски, устойчивой к пожелтению.
Белые маски для пайки обычно используются в светодиодных печатных платах с металлическими сердечниками. Разработчики сталкиваются со многими проблемами при разработке печатных плат для светодиодных компонентов. С одной стороны, цвета, представляемые светодиодами, должны быть чистыми и четкими. С другой стороны, они должны обеспечивать хороший отвод тепла от светодиодных компонентов. Белая паяльная маска обеспечивает более высокую яркость светодиодной системы.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если паяльная маска белая, белую шелкографию использовать нельзя. Символы можно просматривать в черном, желтом, красном и других цветах. 

Почему паяльные маски используют разные цвета?

Отражение, поглощение или пропускание света влияют на сборочное оборудование. Приложения также могут создавать требования к цвету, за исключением зеленого, для обеспечения требуемой контрастности или яркости.
Альтернативные цвета могут существенно повлиять на идентификацию компонентов, не содержащих свинца, помогая избежать ошибок в средах со смешанными компонентами.
Цвет паяльной маски не влияет на свойства самой печатной платы. Но разница между разными цветами заключается в том, что разрешающая способность платы будет иметь разные цвета, такие как красный и синий, фаза которых соответствует разрешению зеленой печатной платы. Однако черная и желтая паяльная маска имеет значительно более низкое разрешение, чем зеленая, а прозрачная паяльная маска имеет более высокое разрешение.

Основные типы красок для паяльной маски.

Благодаря быстрому развитию индустрии печатных плат производители красок для печатных плат получили больше возможностей.
Производство красок для паяльных масок для печатных плат является высокотехнологичной отраслью, включающей технологию УФ-отверждения, технологию нанесения сверхтонкого порошка, технологию литографии, а также технологию производства покрытий и чернил. Некоторые продукты должны иметь высокую термостойкость при пайке выше 280 ℃, линейную точность 25 микрон, химическое никелирование, сопротивление олову, электрическую изоляцию выше 1011 Ом, высокое напряжение пробоя выше 20 кВ, УФ-оптические характеристики.
чернила для печатных плат необходимо уменьшить загрязнение окружающей среды и вред для операторов с характеристикой экологически чистой, безопасной, малотоксичной и без запаха.
Некоторые производители чернил для паяльных масок и специалисты начали разрабатывать нетоксичные растворители. Многие покупатели красок из разных стран начали покупать паяльные резисты у китайских производителей красок для печатных плат, что показывает, что китайские краски для печатных плат также занимают определенный международный рынок. Больше возможностей означает больше проблем. Он совершенствует китайскую технологию производства чернил для печатных плат и возглавляет разработку сопутствующих технологий и других сопутствующих товаров.
Некоторые производители чернил, устойчивых к припою, и эксперты начали разрабатывать нетоксичные растворители. Многие потребители чернил со всего мира начали приобретать припой у китайских производителей, что указывает на то, что китайские чернила для печатных плат также занимают специфический международный рынок. Больше возможностей, это также означает больше проблем. Улучшение технологии производства чернил для печатных плат в Китае и разработка соответствующих технологий и других соответствующих продуктов.

Обычно используемые чернила для паяльной маски: * Чернила для паяльной маски с термическим отверждением, * Чернила для паяльной маски с УФ-отверждением, * Чернила для паяльной маски LPI.

Характеристики чернил для паяльной маски для печатных плат:

Опишите 10 особенностей чернил для паяльной маски для печатных плат.
*Вязкость, *Пластичность, *Тиксотропия, *Текучесть, *Вязкоупругость, *Сухая, *Точность, *Жесткая, *Прозрачность и непрозрачность, *Безопасность и защита окружающей среды. 

Что такое отслаивающаяся паяльная маска?

Отслаивающаяся паяльная маска (PSM): Peelable Solder Mask PCB представляет собой печатную плату с отслаивающейся паяльной маской (временной паяльной маской) для защиты определенных областей во время подготовки поверхности или сборки. Другими словами, иногда на печатных платах требуется защита отдельных участков платы во время подготовки поверхности или сборки, чтобы предотвратить попадание припоя на покрытые металлом сквозные отверстия, клеммы и другие соединения.

Снимаемые маски: также известные как съемные маски или синие маски, используются на печатных платах с припаянными масками для защиты схем с помощью трафаретной печати. Отслаивающаяся паяльная маска обеспечивает защиту в таких процессах сварки, как пайка оплавлением, пайка волной припоя и обработка поверхности HASL (LF).
Когда эти процессы завершены и паяльная маска больше не нужна, ее можно удалить механически или «зачистить» вручную. Эта область используется для защиты открытых частей во время окончательной сборки. Отслаивающиеся маски не заменяют стандартную стойкость к припою.
Преимущества отслаивающейся паяльной маски:
*Надежность, экономия времени и денег
*Защита форм с помощью трафаретной печати
*Защитите выбранные области на печатной плате
*Легко удаляется, не оставляет следов
*Устойчивость к высоким температурам

Сломанные контактные площадки моста паяльной маски.

Паяльная маска между разными контактными площадками для пайки называется перемычкой паяльной маски, которая предотвращает шунтирование или прямое короткое замыкание во время пайки. На многих заводах по производству печатных плат разрывы паяльной маски приводят к низкому качеству продукции и неэффективности производства. Требования клиентов становятся все выше и выше благодаря быстрому развитию индустрии печатных плат. Время увеличить вычислительную мощность моста паяльной маски. 

Какие факторы влияют на отсоединение моста паяльной маски?

Светопропускание чернил:
Основная причина отключения моста паяльной маски заключается в том, что интенсивность УФ-излучения быстро уменьшается с глубиной светопропускания чернил паяльной маски. Когда чернила превышают определенную толщину, они не полностью фотополимеризуются, поэтому во время проявления могут произойти подрезы и поломка мостика паяльной маски. В то же время энергия воздействия, время проявления, время предварительного отверждения и т. д. будут влиять на отсоединение перемычки маски. 

Воздействие энергии:
При той же экспозиции по мере увеличения толщины паяльной маски увеличивается величина подреза мостика паяльной маски. Также произошел разрыв моста паяльной маски, и производственная мощность моста паяльной маски снизилась. При воздействии УФ-излучения часть УФ-излучения поглощается жидкими фоточувствительными чернилами паяльной маски. В результате поглощения сила ультрафиолетовых лучей постепенно уменьшается, поэтому их энергия ослабевает, пока ультрафиолетовые лучи достигают нижней стороны чернил. Поэтому при накоплении краски до определенной толщины нижняя часть смолы не будет находиться в состоянии незавершенной фотополимеризации, что вызывает подрезы при проявлении.
Когда праймер не полностью фотополимеризован, увеличение энергии экспонирования может привести к лучшей фотополимеризации праймера, тем самым уменьшая подрез. Но унести его сложно. В реальном производстве печатных плат энергия воздействия не может увеличиваться бесконечно.

Время разработки:
Когда паяльная маска тонкая, например 25-50 мкм, она мало влияет на поднутрение перемычки паяльной маски; когда паяльная маска толще, например 70-75 мкм, это оказывает большое влияние на подрез моста паяльной маски. С сокращением времени разработки значительно снижается стойкость припоя к подрезу.

Время предварительного отверждения:
Когда паяльная маска тонкая, например 25-50 мкм, время предварительного отверждения мало влияет на подрез мостика паяльной маски; когда паяльная маска толстая, например, 80-85 мкм, время предварительного отверждения имеет большое влияние на перемычку паяльной маски. С увеличением времени предварительного отверждения ширина паяльной маски увеличивается, а поднутрение уменьшается.

Другие факторы:
Такие параметры, как температура предварительного отверждения, давление проявки, активность проявителя и температура проявки, также могут влиять на подрез и поломку мостика паяльной маски.

В заключение: когда чернила набирают определенную толщину, они не полностью фотополимеризуются, потому что интенсивность УФ-излучения быстро уменьшается с глубиной пропускания чернил паяльной маски, поэтому происходит подрез. Разрыв моста паяльной маски доступен во время разработки.
Увеличение энергии воздействия может уменьшить подрез.
Время проявления, время предварительного отверждения, температура предварительного отверждения, давление проявления, концентрация проявителя и температура проявления также влияют на подрез и разрушение паяльной маски.

В чем разница между паяльной маской и пастообразной маской?

Многие люди могут быть сбиты с толку между слоями паяльной маски и слоями липкой маски, потому что они имеют некоторые схожие характеристики. Эта статья объяснит разницу между паяльной маской и паяльной пастой и поможет вам лучше понять.
Вот некоторые различия между масками для пайки и масками для паяльной пасты: 

  • Отверстие на слое паяльной маски не имеет чернил паяльной маски, но отверстие на слое паяльной маски содержит пасту.
  • Паяльная маска является частью платы, а пастообразная маска — нет. Слои маски вставки используются только для трафаретов.
  • Паяльная маска используется для нанесения чернил паяльной маски, а пастообразная маска используется для нанесения пасты.
  • Используйте паяльную маску при изготовлении печатной платы, но используйте паяльную маску при сборке.
  • Паяльная маска бывает разных цветов, но пастообразная маска обычно серая.

Как восстановить паяльную маску?

Вообще говоря, после отверждения паяльную маску нелегко снять. Сам припой устойчив как защитный слой для печатной платы. Теперь перечислим некоторые способы устранения повреждений паяльной маски на печатной плате. 

  1. Вы можете использовать специальную ручку для ремонта паяльной маски, чтобы нанести чернила на печатную плату. Затем подсушите в духовке. Можно запекать при 150 ℃ в течение 20-30 минут, если печатная плата без сборки. Вы можете запечь его при 120 градусах около получаса, если он уже собран. Он сохнет в течение короткого времени в духовке. Ручки для обслуживания обычно просты в использовании, а чернильные маски долговечны.
  2. Если это просто для красоты, вы можете закрепить доску чем-то вроде мелков на масляной основе. Но это лишь временно улучшает внешний вид, без теплоизоляционного и защитного эффекта.
  3. Подведение итогов BGA этапы ремонта паяльной маски в виде следующих пунктов:
    * Очистите участок, чтобы обеспечить адекватную адгезию, оптимизировать электрические характеристики и свести к минимуму эффекты коррозии.
    *Удалите весь лишний припой с контактных площадок BGA.
    *Соскребите или измельчите.
    * Подготовьте запасной материал паяльной маски.
    *Используйте покрытие вместо материала маски.
    *Дайте эпоксидке застыть в духовке.
    *Подтвердите, что ремонт был выполнен правильно, проверив электрическую целостность переходных отверстий и контактных площадок BGA.

Как провести тестирование паяльной маски для печатных плат?

Мы знаем, что паяльная маска обычно используется на печатных платах. После процесса паяльной маски иногда необходимо проверить наличие проблем с паяльной маской.  (Для полного теста печатной платы, пожалуйста, переместите

Непосредственный визуальный осмотр, затем используйте 1,5–10-кратное увеличительное стекло. 

Проверьте прочность на отрыв с помощью ленты 3M в соответствии со стандартом IPC-TM-650/TM2.4.28.1. 

В соответствии со стандартом IPC-SM-840C 3.5.1/TM 2.4.27.2 после запекания начертите на доске линию длиной один дюйм с твердостью карандаша (стандарт JIS) и используйте примерно один дюйм под углом 45°C. 

В соответствии со стандартом IPC-SM-840C 3.6.1.1 возьмите две серебряные испытательные пластины 6PNL и погрузите каждую испытательную пластину в 10% соляную кислоту, 10% серную кислоту, 10% раствор гидроксида натрия на 30 минут. Затем две другие пластины 6PNL OSP погружали в раствор 10% соляной кислоты, 10% серной кислоты и 10% гидроксида натрия на 60 мин. Затем проверьте поверхность на предмет отслоения, образования пузырей, обесцвечивания и т. д. 

В соответствии со стандартом IPC-SM-840C 3.6.1.1 очистите поверхность покрытия и проверьте поверхность на наличие пузырей, отслоений, обесцвечивания и т. д.

1) Пайка: Согласно IPC-SM-840C.
2) Стойкость к пайке: соответствует IPC-SM-840C.
3) Термостойкость припоя.
4) Тест на отбеливание олова: температура: 260 ℃, время 10 с, тест три раза.

Возьмите несколько срезов серебра и картона OSP и измерьте толщину чернил в разных местах.

Измерьте, находится ли глубина подреза в пределах 1,2 мм.

В соответствии со стандартом IPC-SM-840C 3.9.3/TM2.6.7.1, степень H, 65~125°C, 100 циклов, проверьте поверхность на наличие пузырей, шелушения, обесцвечивания. 

Создайте паяльную маску толщиной 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм на негативной пленке (в зависимости от возможностей процесса). После проявления, запекания, FQC проверьте, выключен ли он.

Как отличить паяльную маску, отделку поверхности и защитное покрытие?

Новичку легко спутать паяльную маску с обработкой поверхности и конформным покрытием. Но на самом деле их очень легко отличить. 

  • Паяльная маска используется для защиты оголенных схем платы и контактных площадок. Предотвратить возможность окисления и последующей пайки перемычек на открытых участках платы.
  • Поверхностная отделка являются покрытием между компонентом и оголенной печатной платой. Используется для обеспечения паяемости интегральной схемы, повышения надежности и срока годности печатной платы.
  • Защитное покрытие (Конформная окраска) — это комплексный процесс защиты, реализованный на заключительном этапе печатных плат. Защитите функциональность печатной платы и ее компонентов от потенциально неблагоприятных условий окружающей среды. Он действует как изолирующий слой, защищая поверхность печатной платы.

Благодаря приведенному выше объяснению JHD о знании паяльной маски для печатных плат. Я полагаю, что у вас уже есть глубокое понимание паяльной маски для печатных плат. Если вы хотите узнать больше о других процессах в процессе производства печатных плат, пожалуйста, проверьте наши другие статьи или связаться с нами. Благодаря многолетнему опыту и сильной производственной мощности JHD определенно может дать удовлетворительный ответ на ваши потребности в печатных платах. 

Получите расчет стоимости печатной платы сейчас

Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB

Leave a Comment