Стек печатных плат

каталог

Что такое стек печатной платы?

Перед проектированием компоновки платы медные и изоляционные слои печатной платы располагаются в процессе, известном как укладка слоев. Стекирование слоев позволяет размещать больше схем на одной плате с использованием разных слоев печатных плат, но структура стека слоев печатных плат также имеет множество других преимуществ. 

  • При проектировании высокоскоростных топологий печатных плат стек слоев печатных плат может помочь вам уменьшить количество проблем с излучением, импедансом и перекрестными помехами, которым подвержена ваша схема.
  • Вы также можете примирить потребность в экономичном и эффективном производственном процессе с беспокойством о проблемах целостности сигнала с помощью надежного стека слоев печатной платы.
  • Соответствующие слои печатной платы могут помочь улучшить электромагнитную совместимость конструкции.

Для многослойной печатной платы типичные слои включают плоскость заземления (плоскость GND), плоскость питания (плоскость PWR) и внутреннюю сигнальную плоскость.
Несколько слоев повышают способность платы распределять энергию, уменьшают перекрестные помехи, устраняют электромагнитные помехи и поддерживают высокоскоростные сигналы. Конструкция стека печатных плат имеет еще несколько преимуществ, помимо того, что позволяет вам иметь множество электронных схем на одной плате благодаря различным уровням.
Многоуровневые слои печатной платы помогают свести к минимуму уязвимость схемы к внешнему шуму и свести к минимуму излучение, а также уменьшить проблемы с импедансом и перекрестными помехами в высокоскоростных системах; Хорошая компоновка печатных плат также способствует эффективному и недорогому готовому производству; Правильное расположение слоев печатной платы может улучшить электромагнитную совместимость вашего проекта.

Толщина доски редко учитывается при Однослойные или двухслойные печатные платы Стек материалов, однако, начинает приобретать все большее значение с появлением многослойных печатных плат, и в конечном итоге стоимость становится тем аспектом, который влияет на весь проект. Самый простой стек может состоять из 4-слойной печатной платы, вплоть до более сложных стеков, требующих профессионального последовательного ламинирования. Чем больше количество слоев, тем больше свободы у разработчика для распутывания своей схемы и тем меньше шансов застрять в «невозможном» решении. Операции по наложению печатной платы включают расположение медных и изоляционных слоев, составляющих схему. Выбранный вами стек, безусловно, играет важную роль в производительности вашей платы по нескольким причинам.

PCB stackup

Зачем нужен стек печатных плат?

Популярность многослойных печатных плат является результатом необратимого развития современной электроники, которая все больше стимулирует развитие печатных плат в сторону уменьшения размеров, облегчения веса, высокой скорости, большей функциональности и надежности, а также увеличения срока службы. Разработка эффективной платы требует создания стека печатной платы. Стек печатных плат имеет различные преимущества благодаря улучшенному распределению энергии в многослойной структуре, уменьшению перекрестных помех и предотвращению электромагнитных помех.
Многослойные печатные платы создаются путем укладки двух или более односторонних и / или двусторонних печатных плат вместе с комбинацией полутвердых клеев, называемых «препрегами», которые представляют собой надежные и заранее определенные соединения. даже. Многослойные платы имеют три или более проводящих слоев, два внешних слоя и композитный слой внутри изолирующей платы. По мере увеличения сложности и плотности печатных плат могут возникать такие проблемы, как шум, паразитная емкость и перекрестные помехи, когда расположение слоев спроектировано неэффективно.

Одним из важнейших элементов оценки характеристик электромагнитной совместимости (ЭМС) продукта является планирование идеального многослойного стека.

  • Хорошо спроектированный стек сводит к минимуму излучение и защищает схему от внешних источников шума.
  • Проблемы с перекрестными помехами и несоответствием импеданса уменьшаются благодаря правильному расположению слоев Подложка для печатной платы. Однако некачественная укладка увеличивает излучение EMI (электромагнитных помех), поскольку отражения и звон системы, вызванные несоответствием импеданса, могут значительно снизить производительность и надежность продукта.
  • Более низкие конечные производственные затраты также могут быть обеспечены с помощью твердого стека печатных плат.
  • Стек печатных плат может значительно сократить время производства за счет максимальной эффективности и улучшения электромагнитной совместимости всего проекта. 

Как спланировать дизайн стека печатной платы?

При проектировании однослойной или двухслойной печатной платы ваш проект часто рассматривается с двухмерной точки зрения. Тем не менее, растущий спрос на более компактную и портативную электронику требует печатных плат, разработанных с учетом многослойной трехмерной перспективы. Этот подход к проектированию расширяет ваши соображения по дизайну, включая такие аспекты, как упаковка исправлений и наложение слоев. Прежде чем мы рассмотрим, как лучше всего создавать стеки печатных плат, давайте посмотрим, как изменилась перспектива проектирования многослойных плат.

Перспектива проектирования стека печатных плат включает в себя вертикальные и горизонтальные соображения и представляет собой трехмерный подход, который оказывает значительное влияние на производство печатных плат и Сборка печатной платы. Количество слоев, их конфигурация или укладка, а также вид материала должны быть определены перед изготовлением. Эти альтернативы требуют компромисса между ограничениями по толщине, характеристиками материала, включая электрическую прочность, коэффициент теплового расширения и диэлектрическую проницаемость, изоляцией типа сигнала и возможностями сверления. При сборке печатных плат важно понимать варианты разводки и то, как они влияют на процесс пайки. Варианты вертикального компонента вашего проекта ограничены этой возможностью вашего CM. Теперь мы можем рассмотреть наилучший способ получить представление о дизайне ламината печатной платы. 

Важные факторы, которые следует учитывать при компоновке печатной платы.

Хорошая многослойность снижает импеданс платы и ограничивает излучение и перекрестные помехи. Кроме того, это оказывает значительное влияние на характеристики электромагнитной совместимости продукта. С другой стороны, неправильная конструкция стека может значительно увеличить излучение цепи и шум. При укладке досок необходимо учитывать четыре важных аспекта.

  • Количество слоев
  • Количество и тип используемого плана (план питания и план земли).
  • Порядок и последовательность уровней.
  • Расстояние между уровнями.

За исключением тех, которые влияют на количество слоев, эти характеристики обычно не учитываются. Часто разработчик печатной платы даже не знает о четвертом факторе. При определении количества слоев следует учитывать следующие соображения:

  • Количество и цена сигналов, которые необходимо маршрутизировать.
  • способность продукта соответствовать стандартам на выбросы загрязняющих веществ класса A или класса B;
  • Частота работы.
  • Находится ли печатная плата в экранированном контейнере.
  • Компетенция проектной группы в правилах и положениях по электромагнитной совместимости.

Все элементы должны приниматься во внимание в равной степени, потому что они являются ключевыми и жизненно важными. Использование многослойных плат с массовым и силовым слоями позволяет значительно снизить уровень излучения. При прочих равных параметрах четырехслойная плата производит на 15 дБ меньше излучения, чем двухслойная. 

Каким правилам и стандартам должен соответствовать качественный стек печатных плат?

Как и в любом другом дизайне или производстве продукта, существуют некоторые правила, которым дизайнеры должны следовать, чтобы производить продукт самого высокого качества. Как вы знаете, электроника проходит несколько процессов с участием различных компонентов, прежде чем производить конечный продукт. Поэтому проектировщики должны убедиться, что они идентифицировали и следовали проверенным передовым методам проектирования стеков печатных плат. Когда дело доходит до проектирования стека печатных плат, существует ряд правил, которым следует следовать для достижения наилучших результатов. 

Использование заземляющего слоя является первой рекомендацией. Поскольку они могут направлять сигналы полосовой линией, они являются лучшим вариантом. Кроме того, он играет жизненно важную роль в снижении шума от земли. Шум от грунта значительно снижается благодаря уменьшению импеданса грунта. Нажмите, чтобы просмотреть опыт управления импедансом цепи.
Для высокоскоростных сигналов они должны направляться на промежуточные уровни, лежащие между разными уровнями. Таким образом, наземная плоскость действует как щит, подавляя излучение, испускаемое орбитой на ее максимальной скорости.
Рядом с плоскостью необходим сигнальный слой. Уровень толпы и сила должны быть тщательно связаны.
Важно убедиться, что конфигурация симметрична. Соблюдайте характеристики импеданса сигнала. Необходимо учитывать толщину каждого сигнального слоя. Также важно подумать о качествах материалов, которые необходимы. Термические, электрические, химические и механические свойства таких материалов также требуют тщательного рассмотрения.

Существуют сотни правил и стандартов, регулирующих хороший стек. Давайте просто посмотрим на некоторые:

  1. Первое правило заключается в использовании заземления. Они являются наиболее разумным вариантом из-за их способности направлять сигналы полосовой линией. Кроме того, он играет жизненно важную роль в снижении шума от земли. Шум от грунта значительно снижается благодаря уменьшению импеданса грунта.
  2. Высокоскоростные сигналы должны «маршрутизироваться» по промежуточным слоям, расположенным между разными слоями. Сигнальные слои должны располагаться очень близко друг к другу, даже в соседних плоскостях, поскольку это позволит наземной плоскости служить экраном, блокирующим излучение с высокоскоростных орбит.
  3. Сигнальные слои должны располагаться очень близко друг к другу, даже в соседних плоскостях.
  4. Всегда держите сигнальный слой близко к плоскости;
  5. Несколько заземляющих плоскостей особенно выгодны, поскольку они уменьшают излучение и сопротивление заземления платы стандартным образом;
  6. Плоскость мощности и плоскость качества должны быть строго связаны друг с другом;

Для достижения более точных целей разводки печатных плат в стеке часто используется восемь слоев и выше:

  1. С механической точки зрения рекомендуется использовать поперечное сечение для предотвращения деформации;
  2. Расположение должно быть симметричным. Например, на восьмислойной печатной плате, если слой 2 плоский, то слой 7 тоже должен быть плоским;
  3. Обратный ток может протекать по следующей плоскости, если уровень сигнала близок к уровню плоскости (земля или источник питания), что снижает индуктивность обратного пути;
  4. Изоляция между сигнальным слоем и прилегающей к нему плоскостью может быть сделана тоньше, чтобы еще больше улучшить характеристики шума и электромагнитных помех;
  5. Необходимо учитывать толщину каждого сигнального слоя, что является решающим фактором. Для нескольких видов материалов печатных плат существуют типичные значения толщины и характеристики. При выборе рекомендуется учитывать электрические, механические и тепловые свойства материала;
  6. Используйте отличное программное обеспечение, которое поможет вам спроектировать стек. Для того, чтобы выбрать подходящий материал из библиотеки и выполнить расчет импеданса на основе материала и его размеров, все это необходимо сделать.

7 лучших советов по дизайну ламинирования печатных плат.

Является ли это HDI или стандартный ламинат, следуя определенным рекомендациям в зависимости от приложения и его требований, это лучший способ реализовать дизайн ламината печатной платы. Мы перечислили некоторые рекомендации по укладке печатных плат, чтобы помочь вам реализовать возможный дизайн многослойной печатной платы. 

A) Большое значение имеет количество сигнальных слоев.
Количество сигнальных слоев в проекте влияет на укладку печатных плат. Слои сигнала различаются в зависимости от применения печатной платы. Например, по сравнению с низкоскоростными уровнями сигналов, приложения или передачи с высокой мощностью могут потребовать большего количества уровней. Сложные устройства, такие как BGA, с низким шагом и большим количеством выводов часто требуют дополнительных слоев сигнала. Требования к целостности сигнала, такие как очень низкие перекрестные помехи, также могут привести к увеличению количества слоев сигнала.
Смешанные типы сигналов. Большое количество аналоговых и цифровых сигналов требует разделения на два типа и может увеличить количество уровней сигнала.

B) Количество слоев земли и количество слоев питания.
Помимо того, что разработчики позволяют назначать сигнальные слои только для маршрутизации сигналов, использование слоев заземления и питания снижает сопротивление постоянному току в шинах питания и заземления, что приводит к меньшему падению постоянного напряжения на устройстве. Медный слой печатной платы, подключенный к заземлению источника питания, называется заземляющим слоем. Медная плоскость на печатной плате, которая соединяется с шинами питания, называется слоем питания.
Кроме того, эти плоскости дают изменяющиеся во времени и высокочастотные сигналы обратного пути, что значительно снижает уровень шума и перекрестных помех, а также повышает целостность сигнала. Слой источника питания также улучшает емкостную развязку схемы на печатной плате. Самолеты также улучшают характеристики электромагнитной совместимости за счет снижения электромагнитных излучений.

C) Трассировки с контролируемым импедансом.
Характеристический импеданс линии передачи, созданный трассировкой печатной платы и соответствующей опорной плоскостью, известен как импеданс, управляемый трассировкой. Когда высокочастотные сигналы проходят по линии передачи печатной платы, это важно. Однородный контролируемый импеданс важен для достижения хорошей целостности сигнала, что означает, что сигнал распространяется без значительных искажений.
Если следующий слой не является опорной плоскостью, эту роль может взять на себя медный элемент на следующем слое.
С производственной точки зрения нам необходимо обеспечить равномерное травление по всей длине проволоки, включая ширину и трапециевидные эффекты. Это где допуски на травление и однородность вступает в игру.

D) Последовательное выравнивание слоев.
Последовательное расположение уровней — еще один важный компонент архитектуры стека. Один из важнейших факторов, который проектировщики должны принять во внимание перед трассировкой, заключается в том, как должны располагаться высокоскоростные сигнальные слои по отношению к толщине микрополосковой линии. Плотная связь будет возможна, если сигнальные слои расположены ниже плоскости питания.
Минимизируйте пространство между слоями питания и земли, чтобы создать точную конфигурацию слоев. Дополнительными важными требованиями являются предотвращение наложения двух слоев сигнала рядом друг с другом и создание симметричных стеков верхнего и нижнего слоев.
Постарайтесь свести к минимуму количество процессов ламинирования при последовательном ламинировании, так как это становится более дорогим и трудоемким.

E) Определение типа материала слоя.
Толщина каждого сигнального слоя является решающим фактором при ламинировании печатных плат. Наряду с определением толщины препрега и материала сердцевины необходимо рассчитать ее. Существуют стандартные толщины и другие характеристики для нескольких типов материалов печатных плат. Вы должны учитывать эти электрические, механические и тепловые аспекты при выбор материалов для печатных плат.

F) Лук и поворот.
В многослойных стеках могут возникнуть проблемы с изгибом и скручиванием, если медь распределена неравномерно. В связи с этим все многослойные печатные платы должны проектироваться симметрично, с уложенными друг на друга весами меди, симметричной толщиной препрега и симметричной толщиной сердцевины.

G) Определение маршрутизации и переходов.
The выбор и маршрутизация трасс завершает проектирование стека печатной платы. Это включает в себя выбор своего рода переходы использовать, место для них и медные гири. Вы должны проконсультироваться со своим CM при принятии решения о каких-либо спецификациях для вашего проекта, потому что некоторые CM избегают использования определенных типов переходных отверстий, включая переходные отверстия.подушечки.

Сколько структур в дизайне стека печатных плат?

Разновидности доступных стеков и то, как выбрать наилучший дизайн стеков для ваших нужд, являются важными понятиями, которые необходимо понять теперь, когда вы знаете основы проектирования, которые следует искать в многослойном стеке печатных плат. Два, четыре, шесть, восемь и десять слоев являются различными вариантами стеков слоев печатной платы. Требуемое количество слоев в основном определяется характеристиками ЭМС платы, размером платы и размером схемы. Оттуда Вы можете определить макет платы оттуда. Ниже каждый тип доски обсуждается более подробно вместе с обстоятельствами, в которых он часто используется. 

Один слой проводящего материала образует однослойную печатную плату, которая идеально подходит для простых и малоплотных конструкций. 2-слойные печатные платы содержат 2 слоя, и компоновка проще для большего количества выравниваний. Двухслойная компоновка печатных плат обеспечивает большую площадь поверхности для размещения рисунков проводников. Его площадь поверхности в два раза больше, чем у однослойной печатной платы. 

Печатная плата, содержащая четыре проводящих слоя — верхний слой, два внутренних слоя и нижний слой — называется четырехслойной печатной платой. Верхний и нижний внешние слои используются для размещения компонентов и маршрутизации сигналов, в то время как два внутренних слоя, известные как ядро, обычно используются в качестве силовых или заземляющих плоскостей.
Устройства для поверхностного монтажа и сквозные компоненты можно подключить к внешнему слою с помощью открытых контактных площадок в слое, стойком к припою, который обычно используется в качестве точки размещения. Когда четыре слоя сплавляются вместе для создания платы, сквозные отверстия часто используются для установления соединений между слоями.
Разбивка этих слоев приведена ниже.

  • Слой 1: это базовый слой, обычно сделанный из меди. Он служит основой для всей платы и поддерживает другие слои.
  • Слой 2: Это слой питания. Он назван так потому, что обеспечивает стабильное и чистое питание всех компонентов на плате.
  • Слой 3: Этот слой служит источником заземления платы и известен как заземляющий слой.
  • Слой 4: Верхний уровень используется для маршрутизации сигналов и обеспечения точек подключения компонентов.

Это типичная четырехслойная конфигурация стека печатных плат, хотя ее можно изменить в зависимости от требований к конструкции и слоя с наибольшим количеством сигналов.

4-слойная печатная плата более универсальна и имеет более широкий спектр применения, чем традиционная 2-слойная печатная плата. Дополнительные слои также обеспечивают превосходное управление температурой и целостность сигнала. Считается, что они превосходят двухслойные печатные платы по этим и многим другим причинам. 

4-слойная плата становится 6-слойной печатной платой, когда между плоскостями помещаются еще два сигнальных слоя. 6-слойные печатные платы имеют стандартный набор из 4 слоев разводки (два внешних и два внутренних слоя) и 2 внутренних слоя (один для земли, другой для питания). Это резко увеличивает EMI (электромагнитные помехи), то есть энергию, которая разрушает сигналы в электронном оборудовании из-за излучения или индукции, предлагая два внутренних слоя для высокоскоростных сигналов и два внешних слоя для низкоскоростных сигналов.

6 layer pcb stackup example

Существует несколько конфигураций для 6-слойных стеков печатных плат, но использование уровней питания, сигнала и заземления определяется потребностями приложения.
Верхний слой, внутренний заземляющий слой, сердечник, внутренний слой проводки, препрег внутреннего слоя проводки, сердечник, препрег внутреннего силового слоя и нижний слой составляют базовый шестислойный стек печатной платы.
Хотя это стандартное расположение, оно не подходит для всех стеков слоев в конструкциях печатных плат и, следовательно, может потребовать изменения положения слоев или наличия более конкретных слоев. Однако при размещении необходимо учитывать эффективность проводки и минимизацию перекрестных помех.
Плоские спиральные катушки со слоем печатной платы, полые индукторы внутри ВЧ-модулей для ТВ-приемников, устройства для поверхностного монтажа. 

Восьмислойная печатная плата имеет четыре сигнальных слоя и четыре плоскости, расположенные друг над другом. Слои земли, мощности и сигнала являются одними из этих слоев. Перекрестные помехи между сигнальными слоями сведены к минимуму за счет уровней земли и питания. 8-слойные печатные платы со сложенными слоями обеспечивают высококачественную разводку кабелей, улучшенную маршрутизацию сигналов и повышенную эффективность в сложных компактных устройствах.

8-слойные печатные платы также выигрывают от их сильноточных выравниваний, которые обычно очень толстые и имеют низкий импеданс.
Они также обеспечивают более высокие характеристики ЭМС (электромагнитной совместимости), более высокую мощность и изоляцию заземления, а также высокоскоростную маршрутизацию сигналов. 

Рассмотрите вариант с 10-слойной платой, если ваш проект требует шести слоев проводки. Шесть сигнальных слоев, четыре плоскости и прочная связь между сигнальной и обратной плоскостями составляют 10-слойный стек печатных плат. Типичная 10-слойная конструкция устроена следующим образом.
Уровень сигнала 1
Наземная плоскость
Сигнальный слой 2
Сигнальный слой 3
Силовой самолет
Наземная плоскость
Сигнальный слой 4
Сигнальный слой 5
Силовой самолет
Уровень сигнала 6
Для этой схемы высокоскоростные сигналы обычно маршрутизируются на внутреннем сигнальном уровне. При правильной компоновке и маршрутизации эта установка может обеспечить превосходную целостность сигнала и превосходные характеристики электромагнитной совместимости. Замена каких-либо слоев земли или мощности дополнительными сигнальными слоями не рекомендуется, так как это может привести к снижению производительности. 

Стандартный стек печатных плат VS стек печатных плат HDI.

Существуют фундаментальные различия между стандартными стеками и стеками HDI. Для стандартного стека необходимо учитывать следующие факторы: уровень слоя, количество слоев, частота схемы и требования к излучению. Другие параметры, относящиеся к стандартным стекам, включают: расстояние между слоями и экранированными или неэкранированными областями.

По-прежнему очень важны правила проектирования, которые важны для стандартных стеков. Количество слоев сигнала определяет стандартную архитектуру стека. Количество слоев, количество плоскостей заземления и питания, частота цепи, порядок слоев и требования к излучению являются важными факторами для типичного стека печатных плат. Некоторые дополнительные параметры включают расстояние между слоями и экранированными или неэкранированными корпусами.
Сохранение пространства между сигнальными слоями и использование больших ядер для предотвращения проблем с электромагнитной совместимостью — важные принципы проектирования стандартных стеков. Стоит отметить, что основным преимуществом стандартной укладки является экранирование внутренних слоев внешними слоями. В то же время к основным недостаткам относятся уменьшенные плоскости заземления из-за наличия монтажных площадок для компонентов, особенно на печатных платах высокой плотности.

Укладка HDI — это передовая технология, которая произвела революцию в разработке и производстве многослойных печатных плат. В отличие от стандартного стека, самым большим преимуществом HDI является предоставление более разнообразной поддержки фрезерования с более мелкими отверстиями. . Кроме того, если вы хотите упростить конструкцию сложных плат, правильным выбором будет стек HDI. Количество слоев заземления и питания, а также количество сигнальных слоев влияют на стек. Следует помнить, что слои должны располагаться симметрично. Тот факт, что HDI не требует сложных архитектур, является большим преимуществом для дизайнеров. 

What differences between rigid and flex PCB layer stackup?

Когда большинство людей представляют себе печатную плату, они думают о жесткой печатной плате, которую часто называют просто печатной платой. В этих платах используются проводящие рельсы и другие детали, расположенные на непроводящей подложке для соединения электрических компонентов. Стекло часто включается в непроводящую подложку жестких печатных плат, придавая плате прочность и жесткость. Жесткая печатная плата обеспечивает отличную термостойкость и надежную опору для компонентов.
4-слойная гибкая печатная плата для различных промышленных применений. Наши печатные платы являются лучшим выбором для таких отраслей, как энергетика, автомобилестроение, медицина, GPS и промышленное контрольное оборудование. Хотя гибкие печатные платы также могут содержать электрические линии на непроводящей подложке, в этом типе платы используется гибкая подложка, такая как полиимид. Гибкая схема может принимать различные формы, выдерживать вибрацию и рассеивать тепло благодаря гибкому основанию. Гибкие схемы все чаще используются в небольших и передовых электронных устройствах из-за их структурных характеристик.
Помимо основного вещества и жесткости, печатные платы и гибкие схемы различаются по следующим параметрам:

  • Процедура производства
    Производители гибких печатных плат используют процедуру наложения или покровного слоя вместо слоев, устойчивых к припою, для защиты открытых схем.
  • Проводящий материал
    Прочность и толщина жестких печатных плат обычно определяется стеклом, которое используется для усиления платы. В гибких печатных платах используется более гибкая подложка, такая как полиимид, но они не обладают такой же прочностью.
  • Долговечность
    Хотя оба типа печатных плат обладают хорошей долговечностью, эта долговечность различается для каждого из них. Гибкие печатные платы лучше поглощают вибрацию и другие удары, в то время как жесткие печатные платы прочнее.
  • Масса
    Жесткие печатные платы весят немного больше, чем гибкие печатные платы, которые часто легче из-за своей прочности и толщины. Для сектора электроники, который часто производит устройства меньшего размера, требующие более легких компонентов, это полезный аспект. Сопротивление Гибкие печатные платы имеют преимущество перед жесткими печатными платами в более суровых условиях. Гибкие печатные платы обычно обеспечивают более высокий уровень термостойкости. С другой стороны, жесткие печатные платы более подвержены износу или деформации.
  • Изысканный дизайн
    Жесткие печатные платы часто хорошо подходят для менее сложной бытовой электроники, такой как игрушки или музыкальные клавиатуры, а гибкие печатные платы имеют более сложную конструкцию и поэтому идеально подходят для товаров со сложной конструкцией.
  • Типичная стоимость
    Как правило, жесткие печатные платы дороже гибких схем, а гибкие схемы позволяют инженерам уменьшить размер своих продуктов, что приводит к косвенному снижению затрат из-за их способности устанавливаться в небольших помещениях.

Для получения более подробной информации о гибких печатных платах посетите нашу соответствующую страницу.  

Отличие жестких и гибких печатных плат.

Жесткая гибкая печатная плата представляет собой печатную плату, которая сочетает в себе лучшие характеристики жестких и гибких печатных плат для создания платы, подходящей для различных отраслей промышленности. Он имеет следующие преимущества и использует как твердые, так и гибкие материалы.

  • Универсальность
  • Сила
  • Стабильность
  • Плотность маршрутизации цепи

Сочетая гибкость гибкой печатной платы с высокой прочностью жесткой печатной платы, жестко-гибкая печатная плата отлично подходит для сложных приложений. Этот тип печатной платы чрезвычайно надежен. Он также имеет преимущество в виде легкого веса гибкой печатной платы, а его небольшой размер делает его идеальным для ситуаций, когда требуются компактные платы.
Жесткие гибкие печатные платы часто дороже жестких и гибких печатных плат из-за их многочисленных преимуществ. Тем не менее, это идеальный вариант, когда сложные продукты требуют целостного и надежного решения. 

Когда использовать жесткие и гибкие?

Стек жестко-гибких печатных плат обычно дешевле, чем гибкие схемы. Я говорю «в целом», потому что в некоторых приложениях использование гибкой печатной платы может быть более доступным, чем жесткой, учитывая общую стоимость владения. Чтобы получить действительно точную картину общей стоимости владения, сначала нужно принять тот факт, что гибкие схемы устраняют необходимость в разъемах, жгутах и многих других электронных продуктах (ПК и ПК, микшерах, электростанциях), накопителях (твердотельных накопителях), телевизоры и мониторы с горизонтальным экраном, детские игрушки и различные электронные устройства) Кроме того, гибкие схемы можно найти в крайне консервативных или потенциально элитных гаджетах, включая GPS-устройства, планшеты, КПК, фотоаппараты и носимые устройства. КПК, камеры и носимые устройства.
Более того, современность не является основной мотивацией для использования гибких схем. В низкотехнологичных приложениях время от времени могут использоваться инновации в гибких схемах, потому что это упрощает сборку. 

Когда использовать оба?

Теперь вам нужно знать, когда использовать жесткие печатные платы и когда использовать гибкие печатные платы. Очевидно, что жесткие схемы не так дороги, как гибкие схемы. С другой стороны, стоимость владения и стоимость приложения могут определять, сколько вам нужно потратить. В некоторых случаях использование гибких схем может снизить ваши расходы. Если вы хотите узнать полную стоимость индивидуального владения, тогда вы должны получить некоторую реальность. Для гибких цепей не требуется несколько компонентов, таких как разъемы, тросы и другие печатные платы.
Конечно, гибкие схемы также могут использоваться в качестве интегрированных печатных плат вместе с жестко-гибкими PO, если это необходимо. Идеальная стратегия может быть такой.

Если вы не уверены, следует ли использовать жесткую печатную плату, гибкую печатную плату или жестко-гибкую печатную плату. Вы можете отправить свои файлы дизайна нашим профессиональным инженерам для проверки, и мы дадим вам наиболее экономичные и надежные предложения, основанные на вашей заявке на проектирование. 

JHD может предоставить PCB с большим количеством слоев и особыми требованиями в зависимости от ситуации.
Многослойные стеки печатных плат — отличный вариант, если вам нужно добавить функциональности вашей печатной плате. В то время как производственные затраты и требования к конструкции увеличиваются с каждым добавленным уровнем, компромисс между функциональностью и улучшением электромагнитной совместимости легко оправдывает затраты, особенно по мере того, как мир становится все более компактным. Однако независимо от того, сколько слоев вам требуется, вам также нужен знающий поставщик печатных плат, которого может предоставить JHD.
Мы постоянно поставляем нашим клиентам высококачественные печатные платы благодаря нашей приверженности инновациям, контролю качества и многолетнему опыту. Мы предлагаем платы Rigid-Flex, HDI и Laminate, а также многие другие продукты, связанные с печатными платами. Вы можете рассчитывать на то, что мы всегда будем поставлять высококачественные печатные платы, независимо от количества требуемых слоев.
Наша компания также предлагает стек полярных печатных плат, предпочтительный инструмент для стекирования для многих производителей высокого класса, брокеров с добавленной стоимостью и технологов печатных плат на базах OEM. широко используется в Европе. 

Получите расчет стоимости печатной платы сейчас

Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB