Почему стоит выбрать JHDPCB?

  • Реальные производители печатных плат и печатных плат;
  • Соответствие отраслевым стандартам сертификации и производства;
  • 99% доставки вовремя;
  • 10+ лет опыта работы в отрасли;
  • 150+ опытная команда R&D;
  • 5000+ заказов/день;

связаться с нами

Обеспечьте качественный сервис для вашего проекта печатной платы. Тел.: +86 755 2753 9533

$50

Приветственный купон

Доступно для заказов свыше 100 долларов. Этот купон могут использовать только новые клиенты JHDPCB.

Дизайн компоновки печатной платы

каталог

Что такое разводка печатной платы?

Значение компоновки печатной платы основано на качестве сигнала, ЭМС, тепловом расчете, DFM, DFT, структуре, требованиях безопасности и т. д. Дизайн компоновки печатной платы является первым важным аспектом проектирования всего процесса компоновки печатной платы. Чем сложнее печатная плата, тем лучше разводка, ведь от нее напрямую зависит удобство сборки последующей разводки. Компоновка печатной платы должна удовлетворять следующим требованиям: максимально короткие габаритные соединения, максимально короткие сигнальные линии клавиш, полное разделение высоковольтных и сильноточных сигналов от низковольтных, слаботочных и слаботочных сигналов, разделение аналоговых и цифровые сигналы, разделение высокочастотных и низкочастотных сигналов, высокочастотные составляющие на хорошем расстоянии. Должны быть сделаны локальные корректировки для удовлетворения требований моделирования и временного анализа. Дизайн печатной платы является одним из наиболее важных элементов дизайна электронных продуктов. Конструкция печатной платы (PCB) непроста. Это ключевая часть проектирования электронных изделий, включая разводку печатных плат и схему размещения компонентов. Производительность схемы в значительной степени зависит от ее расположения на печатной плате, поэтому важно больше узнать о методах проектирования и разводки печатных плат. Хороший дизайн печатной платы может значительно снизить стоимость платы и свести к минимуму риск ошибок при ее изготовлении. Процесс изготовления печатной платы. PCB Design-2

В чем важность разводки печатной платы?

Когда речь идет о печатных платах, макет является наиболее важной частью, поскольку он определяет расположение различных компонентов и их окончательную роль в желаемом изделии. Кроме того, чтобы завершить идеальную разводку печатной платы, мы должны узнать больше о советах по разводке печатной платы и соображениях по разводке печатной платы.
В некоторых командах разработчиков печатных плат проект передается опытному техническому специалисту, который использует передовой опыт и избегает известных соображений размещения. В большинстве случаев передовое программное обеспечение САПР используется для обеспечения максимальной эффективности, выявления потенциальных проблем проектирования и выявления очевидных ошибок. Компоновка является важной частью дизайна печатной платы и важным компонентом электронных продуктов. Правильная разводка — это первый шаг к успешному проектированию печатной платы, поскольку хорошая разводка напрямую влияет на разводку.
Важность макета имеет следующие моменты:

  • Хорошая компоновка определяет плотность проводки и количество проводов, проходящих через отверстия, и, таким образом, влияет на качество сигнала.
  • Хорошая компоновка снижает затраты на обработку и облегчает последующую SMT/ручную пайку. 

Каковы предварительные условия для проектирования топологии печатной платы?

  • Схематическая диаграмма (суффикс .DSN и .SCH).
  • Чертеж конструкции в формате DXF.
  • Спецификации компонентов.
  • Особое требование.

Схематическая диаграмма (суффикс .DSN и .SCH).
Схема конструкции печатной платы может быть описана как принципиальная схема или функциональная схема электронной схемы. Символы могут использоваться для представления компонентов, и они могут показать, как они электрически соединены. Это графическое представление электронной схемы создается перед фактической компоновкой схемы. Схема цепи должна включать расположение основных компонентов, дорожки и схемы соединений для каждого слоя. При разработке топологии печатной платы всегда важно начинать с принципиальной схемы, чтобы помочь построить и понять схемную систему.

Schematic diagram

Структурные чертежи в формате DXF.
DXF — это 2D-чертеж в формате AutoCAD, используемый для позиционирования оборудования и создания размеров панели.

Спецификации компонентов.
Спецификации должны быть созданы одновременно с диаграммами размеров оборудования и упакованы так, чтобы они точно соответствовали физическому объекту.

Специальные требования.
Характеристическое сопротивление: Характеристическое сопротивление относится к процессу распространения сопротивления высокочастотных сигналов и электромагнитных волн до определенной частоты, линии передачи сигнала и опорному слою.
Печатная плата электронных продуктов не только играет роль линии электропередач, но также играет роль передачи сигнала; характеристики схемы электронных продуктов, высокая частота, высокая скорость, печатная плата должны быть обеспечены, чтобы сигнал не отражался в линии передачи, чтобы поддерживать целостность сигнала без искажений. Характеристический импеданс лежит в основе решения проблем целостности сигнала.
Высокая частота: высокочастотные печатные платы, будь то жесткие или гибкие, обеспечивают более высокие скорости передачи сигнала и полосы частот до 100 ГГц. Важно отметить, что существует ряд материалов, предназначенных для использования в высокочастотном диапазоне: ВЧ-печатные платы характеризуются низкой диэлектрической проницаемостью (Dk), низким коэффициентом диэлектрических потерь (Df) и низким коэффициентом теплового расширения; они регулярно используются в технологии HDI; они также используются в производстве высокочастотных устройств, таких как мобильные телефоны и сотовые телефоны; они также используются в производстве высокочастотных устройств, таких как мобильные телефоны и сотовые телефоны. Они также широко используются в высокоскоростной связи, телекоммуникациях и радиочастотных микроволновых технологиях. 

Как читать разводку печатной платы?

Чтение разводки печатной платы — это свод правил размещения электронных компонентов на печатной плате. При проектировании электронных схем на печатных платах важно иметь четкий план и подробные инструкции о том, что можно и что нельзя делать до начала разводки печатной платы.
Понимание схемы очень важно при проектировании, например, знание максимального тока и напряжения, которые могут протекать по цепи для каждого проводника. Зная эти значения, становится легче определить ширину проводника и тип используемой печатной платы. 

Разность напряжений между отдельными дорожками определяет необходимое расстояние между отдельными проводниками. Если расстояние недостаточно, существует риск искр или коротких замыканий на печатной плате из-за потенциала между отдельными дорожками. Поэтому очень важно рассмотреть некоторые из этих основных требований, прежде чем приступить к проектированию печатной платы.
Игнорирование важных аспектов при проектировании печатных плат и услуг по компоновке электронных компонентов может привести к тому, что дизайн будет работать плохо. Неправильное подключение может привести к таким проблемам, как электромагнитные помехи, конфликты компонентов на обеих сторонах печатной платы, ограниченная функциональность схемы и даже ее выход из строя.
Кроме того, если проводка не будет выполнена правильно с первого раза, ее, возможно, придется переделывать, что приведет к задержкам производства и дополнительным затратам.

PCB Design

Правила компоновки печатных плат и меры предосторожности.

Как упоминалось ранее, многие разработчики печатных плат используют список рекомендаций по размещению и разводке компонентов. Теперь, когда мы знаем немного больше об источниках шума, антеннах и механизмах связи на печатных платах, мы можем более подробно рассмотреть некоторые из этих рекомендаций по компоновке печатных плат и понять, почему и когда они важны. Эффективные навыки проектирования печатных плат могут повысить практичность проектирования печатных плат и уменьшить ненужные проблемы. 

Общая разводка печатной платы:
В начале проектирования печатной платы лучше всего составить предварительный план важных компонентов и цепей, чтобы облегчить определение площади печатной платы и количества слоев проводки.
Длина дорожек, передающих высокоскоростные цифровые сигналы или часы, должна быть сведена к минимуму.
Высокоскоростные цифровые сигналы и часы часто являются самыми сильными источниками шума. Чем длиннее эти следы, тем больше вероятность связи энергии вне их. Также помните, что площадь петли, как правило, более важна, чем длина дорожки. Убедитесь, что рядом с каждой дорожкой имеется хороший обратный путь высокочастотного тока.
Длина дорожек, непосредственно подключенных к разъемам (дорожки ввода-вывода), должна быть минимальной.
Следы, непосредственно подключенные к разъемам, скорее всего, являются путями передачи энергии к печатной плате или от нее.
Высокочастотные сигналы не должны проходить под компонентами, используемыми для ввода/вывода на печатной плате.
Дорожки, проложенные под компонентом, могут емкостно или индуктивно передавать энергию компоненту.
Все разъемы должны располагаться на краю или углу платы.
Соединители являются наиболее эффективными компонентами антенны в большинстве конструкций. Если они расположены на одном краю платы, гораздо проще контролировать синфазное напряжение, подаваемое на один разъем, чем на другой.
Между разъемами ввода-вывода не должно быть высокоскоростной схемы.
Даже если два разъема находятся на одном краю платы, высокоскоростные схемы могут индуцировать достаточное синфазное напряжение между ними, чтобы привести один разъем к другому, что приведет к значительным излучаемым помехам.
Критические сигнальные или тактовые линии должны быть проложены между плоскостями питания и заземления.
Прокладка дорожки слоем между двумя неподвижными плоскостями — хороший способ локализовать поля этих дорожек и предотвратить нежелательную связь.
Выберите активные цифровые компоненты с приемлемым максимальным временем перехода вне кристалла.
Если время перехода цифрового сигнала быстрее, чем необходимо, мощность верхних гармоник может быть намного выше, чем необходимо. Если время перехода используемой логики быстрее, чем необходимо, его обычно можно уменьшить с помощью последовательных резисторов или ферритов.
Все внешние соединения с одного и того же устройства должны проходить через один и тот же разъем.
Многие компоненты (особенно большие устройства СБИС) генерируют значительный синфазный шум между выводами ввода/вывода. Если одно из этих устройств подключено к одному контакту ввода-вывода, это устройство может быть подключено к другому. Если одно из этих устройств подключено более чем к одному порту, этот синфазный шум может повлиять на исправную антенну (устройство также будет более восприимчиво к шуму, исходящему от этой антенны).
Высокоскоростные (или чувствительные) дорожки должны быть проложены не менее чем в 2X от края печатной платы, где X — расстояние между дорожкой и ее токоотводом.
В меньшей степени рассматриваются линии электрического и магнитного поля, связанные с дорожками в непосредственной близости от края печатной платы. Перекрёстные помехи и связь между антеннами и от них, как правило, выше с этими дорожками.
Пары дифференциальных сигнальных линий должны быть проложены вместе и иметь одинаковое расстояние до каждой фиксированной плоскости.
Дифференциальные сигналы менее восприимчивы к помехам и производят меньше излучений, если они симметричны (т.е. имеют одинаковую длину и импеданс с другими проводниками).
Медный след:
Медные дорожки должны быть аккуратными и гладкими. И вы обнаружите, что при профессиональном проектировании печатных плат большинство медных дорожек на печатной плате изогнуты под углом 45°. Причина в том, что угол 45° сокращает электрический путь между компонентами по сравнению с углом 90°. Для высокоскоростных цепей лучше избегать угла 90°.
Провод заземления и провод питания:
Некоторые ключевые медные провода, такие как провода заземления и провода питания, должны быть максимально толстыми, чтобы повысить помехозащищенность и энергоэффективность.
Видеть”10 золотых правил проектирования печатных плат” для более основных лучших правил проектирования печатных плат.

Этапы проектирования разводки печатной платы.

В этом руководстве по компоновке печатной платы в этом разделе представлены этапы компоновки и проектирования печатной платы: 

  • Создайте принципиальную схему печатной платы.
  • Проверка спецификации.
  • Предмакетный этап.
  • Создайте производственные файлы.

PCB-design-layout-3

Схема — это абстрактное графическое символическое представление элементов системы. На этом этапе проект вводится в схематический инструмент (например, Altium, Allegro). На схеме показаны компоненты, используемые в конструкции, и способы их соединения. 

  • Генерация схематических символов:
    Инструмент генерации символов Altium Designer доступен через пункт Инструменты → Мастер символов в главном меню. Процесс генерации символа состоит из рисования корпуса детали, добавления контактов и номеров контактов, определения ссылочных обозначений и назначения посадочных мест.
  • Соединения символов:
    Для проектировщиков печатных плат очень важно четко показать соединения между компонентами на принципиальной схеме: там, где два провода пересекаются и электрически соединены вместе, должна быть точка пересечения. Это обычная практика в любой схемотехнике.
  • Связывание дорожек и символов:
    При переносе информации о схеме в топологию платы на схеме отображаются планы этажей компонентов.
  • Создание списков соединений:
    Список соединений любого программного обеспечения для проектирования печатных плат содержит информацию о контактных площадках компонентов, которые необходимо подключить, а также их обозначение. Список соединений также присваивает соединениям серийные номера. Диалоговое окно Netlist Manager используется для контроля и управления списком соединений платы. Сети можно редактировать, добавлять или удалять по мере необходимости. Выводы компонентов (или контактные площадки) в цепях также можно редактировать.
  • Выполнение проверки списка соединений:
    Опция Export Netlist используется для экспорта списка соединений платы в текущий документ. Когда команда включена, документ списка соединений с расширением «.Net» сохраняется в той же папке, где был сохранен документ топологии платы. Вы должны проверить каждую цепь на схеме (все ли цепи подключены должным образом).
  • Создание спецификации (BOM)
    Ведомость материалов (BOM) — это, проще говоря, список материалов, необходимых для изготовления печатной платы. В Altium Designer спецификацию можно создать из схемы платы, выбрав параметры Report → BOM.

Всегда рекомендуется кратко просматривать простую компоновку печатной платы после каждого шага/подэтапа, чтобы обеспечить безошибочный проект. Для получения более полных знаний о схемах печатных плат, пожалуйста, обратитесь к нашему соответствующему блогу.

Спецификация — это просто список материалов, необходимых для создания печатной платы. На этапе предварительного проектирования первым шагом является проверка наличия всех необходимых материалов для проектирования.
Укладка разработана с использованием CM (контрактный производитель). Дизайнерам нужны детали стека, прежде чем они смогут приступить к разработке макета. Дизайн укладки всегда разрабатывается дизайнером, но обычно изготовителю помогает производственная компания, чтобы найти подходящую схему укладки. 

Спецификация — это просто список материалов, необходимых для создания печатной платы. На этапе предварительного проектирования первым шагом является проверка наличия всех необходимых материалов для проектирования.
Укладка разработана с использованием CM (контрактный производитель). Дизайнерам нужны детали стека, прежде чем они смогут приступить к разработке макета. Дизайн укладки всегда разрабатывается дизайнером, но обычно изготовителю помогает производственная компания, чтобы найти подходящую схему укладки.

  • Компоновка стека.
    Установите правила компоновки и проектирования и начните с компоновки печатной платы. Стек настраивается в инструменте с помощью менеджера компоновки слоев; стек настраивается в инструменте компоновки с планом компоновки, созданным инструментом компоновки производителя печатной платы в качестве эталона.
  • Настройте правила проектирования печатной платы.
    Правила проектирования компоновки печатных плат представляют собой набор рекомендаций, которым должны следовать инструменты компоновки печатных плат; Настройки ограничений платы охватывают все аспекты дизайна. Правила проектирования печатных плат можно разделить на три основные категории.
  • Рисуем контур печатной платы.
    Форма печатной платы называется контуром печатной платы и представляет собой замкнутый контур; форма печатной платы может быть изменена несколькими способами.
  • Размещение компонентов.
    Первым шагом в размещении компонентов является разделение схемы в соответствии с функцией схемы (аналоговая, цифровая, высокоскоростная, сильноточная, силовая и т. д.).
  • Разводка сети на печатной плате.
    Маршрутизация — это процесс прокладки медных проводов между узлами. Этот токопроводящий путь определяется размещением дорожек, дуг и переходных отверстий в медном слое, создавая соединение между двумя узлами.
  • Выполнение проверки правил проектирования (DRC)
    Проверка правил проектирования (DRC) — это процесс проверки логической и физической целостности проекта. DRC проверяет все правила проектирования, используемые на печатной плате. Эту функцию можно реализовать в сети, чтобы проверки можно было выполнять параллельно с ходом проектирования. Этот шаг следует выполнять на каждой печатной плате, которая разводится, чтобы убедиться, что минимальные правила проектирования соблюдаются и не нарушаются.Design rule check dialog
  • Полные заметки по изготовлению/сборке печатных плат.
    Примечание по конструкции печатной платы содержит следующую информацию о конструкции.
    1. Класс печатной платы (класс 1/класс 2/класс 3).
    2. количество слоев.
    3. общая толщина печатной платы.
    4. Соответствие стандартам IPC (например, IPC-2221).
    5. цвет сварочной маски
    6. цвет шелкографии
    7. детали импеданса каждого слоя
    8. детали выреза
    9. детали укладки
    10. детали бурения (план бурения)
    11. номер и дата выдачи 
  • Создание Gerber и других производственных файлов.
  • Выполнение проверки DFM.

Это основные этапы компоновки печатной платы. 

Как сделать разводку печатной платы из принципиальной схемы?

Процедура преобразования схемы в топологию печатной платы представляет собой простой трехэтапный процесс.

  • Шаг 1: Подготовьтесь к синхронизации дизайна.
    Убедитесь, что схема не нарушает никаких правил проектирования, которые могут помешать синхронизации со схемой платы; после создания схемы платы этот первый шаг синхронизации гарантирует, что последующие изменения в электрической схеме будут немедленно импортированы в схему платы.
  • Шаг 2: Импортируйте проектные данные в плату с помощью инструмента ввода схемы.
    Импортируйте плату в пустую схему платы с помощью инструмента Schematic Capture. В текущем проекте должен быть создан новый файл платы, а посадочные места компонентов должны быть импортированы в новую плату с помощью инструмента Schematic Capture.
  • Шаг 3: Определите стек слоев.
    Определите стек слоев для новой платы. После того, как эти три шага выполнены, пора приступить к соединению компонентов и дорожек. 

Каковы общие проблемы с экспортом топологии печатной платы?

Печатная плата (PCB) является важным компонентом электронных продуктов. Тем не менее, проектирование печатной платы никогда не бывает простой задачей, и многие связи между слоями, компонентами или схемами должны быть правильно обработаны. Плохо продуманная конструкция может привести к ошибкам или даже авариям при использовании в электронной системе. Несмотря на сложность самого проектирования печатных плат, можно обобщить некоторые общие проблемы, чтобы все проектировщики печатных плат могли заранее узнать о них и о том, как с ними бороться, до стадии изготовления печатных плат. 

Отсутствует вступительный список:
Ваши файлы Gerber сообщают производителю печатных плат, что и где делать. В списке открытия указано, какой инструмент использовать. Единый полный список отверстий для всех слоев должен быть отправлен с вашими файлами Gerber для вашей печатной платы, а не отдельным списком отверстий для каждого слоя. Список открытия требуется только в том случае, если вы не экспортируете файл Gerber в формате 274X. Распространенные расширения этого файла: .rep, .apt и .apr.
Отсутствует файл сверла Excellon:
Файлы сверления Excellon используются в производстве печатных плат, чтобы определить, насколько большими должны быть отверстия в макете печатной платы и где их следует просверливать. В файл сверла должны быть включены отверстия как с покрытием, так и без покрытия. Отверстия с покрытием и без покрытия будут иметь разные номера инструментов.
Список недостающих инструментов:
Список инструментов должен быть встроен в ваш файл сверления Excellon или отправлен в виде отдельного текстового файла.
Кольцо в форме кольца недостаточно:
Кольцевое кольцо – это «бублик» (кольцо), который создается, когда ваше сверло пробивает медный слой. Он определяется как радиус этого кольца. Например, дюбель 0,030″ с отверстием 0,020″ имеет кольцо 0,005″. Это кольцо необходимо для полной металлизации переходных отверстий, а также для пайки отверстий компонентов. Часто требования к кольцу не соблюдаются.
Недостаточная ширина/расстояние между медными дорожками:
Расстояние между медными дорожками — это минимальный воздушный зазор между двумя соседними медными элементами. Ширина дорожки — это минимальная ширина медного элемента, обычно дорожки.
Недостаточное внутреннее расстояние:
Внутренний воздушный зазор — это минимальное расстояние между краем отверстия и любой соседней несвязанной медью внутреннего слоя. Соответствующие внутренние зазоры гарантируют, что ваша дрель не вызовет короткого замыкания во внутренних медных слоях. Это важно как для отверстий с покрытием, так и для отверстий без покрытия, поскольку отверстия без покрытия могут либо перерезать соседнюю дорожку, либо вызвать короткое замыкание во время сборки.

PCB-layout

Какое обычное программное обеспечение для компоновки печатных плат?

Чтобы создать хороший проект компоновки печатной платы, инженерам необходимо подходящее программное обеспечение для проектирования печатных плат для компоновки схем. Инженеры используют это программное обеспечение для совместной работы в процессе проектирования, извлечения ранее использованных конструкций компонентов печатных плат из библиотек печатных плат, просмотра схемных проектов и т. д. целевое программное обеспечение САПР. Программное обеспечение для проектирования печатных плат часто используется как часть других систем программного обеспечения для проектирования, таких как программное обеспечение для проектирования продуктов и машин и программное обеспечение САПР общего назначения. Соответствующее программное обеспечение для проектирования имеет важное значение для проектирования печатных плат, и вам следует подумать, может ли оно удовлетворить ваши потребности. Здесь мы хотели бы представить некоторые из распространенных программ для компоновки печатных плат.  

  • Altium.
  • Altium 365.
  • Fusion 360.
  • Ansys Re Hawk.
  • NI Multisim.
  • Autodesk EAGLE.
  • KiCad EDA.
  • EasyEDA.

Как проверить разводку печатной платы?

Ошибки делаются при проектировании печатных плат; выполнение анализа конструкции печатной платы может помочь выявить и исправить эти ошибки. Этот процесс включает в себя анализ и улучшение элементов печатных плат, таких как стопка, дорожки, разводка и компоненты, чтобы свести количество ошибок разводки к нулю. В этой части отчета подробно описан процесс осмотра и очистки. 

Проектирование и размещение мест штабелирования:
Размещение слоев земли, сигнала и питания имеет решающее значение для создания точно функционирующей схемы.
Проверяем размеры платы:
При установке печатной платы в корпус убедитесь в правильности размеров.
Убедитесь, что между медной дорожкой и краем печатной платы имеется оптимальный зазор не менее 10 мил.
Все неметаллизированные отверстия, в том числе монтажные (минимальный диаметр отверстия 3,3 мм), должны иметь антикоррозийное покрытие. Головки винтов и гаек должны быть больше диаметра отверстия.
Размещение многоугольной структуры:
Полигоны (медные втулки) вокруг компонента или трассы заполнены медью. Они создаются только на сигнальной плоскости.
При анализе конструкции печатной платы убедитесь, что в цепи нет плавающих медных трубок. Если они есть, подсоедините их к опорной плите. Также убедитесь, что они не создают открытых сетей. При необходимости размещайте полигоны на других слоях, чтобы сбалансировать распределение меди в стеке.
Проверьте размещение дорожек на плате:
Рассчитайте импеданс и допустимую нагрузку по току дорожек и соответствующим образом оптимизируйте ширину.
Длина сигнальных линий и обратных путей должна быть сведена к минимуму, чтобы уменьшить шум и улучшить целостность сигнала.
Рекомендации по размеру и размещению:
Сверление небольших отверстий — дорогостоящая и трудоемкая задача. Поэтому размер сайта следует уменьшать только в случае необходимости и оставлять постоянным. Следующие параметры бурения должны быть проверены в рамках анализа проекта.
Убедитесь, что все значения отверстий указаны правильно и указаны целыми числами.
Обновите обозначения сквозных, обсаженных и необсаженных отверстий в плане бурения.
Сверление отверстий и зазоров в паяльной маске:
При проектировании печатной платы убедитесь, что все необходимые отверстия присутствуют в слое паяльной маски.
Убедитесь, что соединения и компоненты не расположены слишком близко друг к другу, чтобы избежать сколов.
Полная и разборчивая трафаретная печать:
При очистке макета проверьте, чтобы слой трафаретной печати был разборчивым и чтобы буквы/цифры/символы не перекрывались.Рекомендуется минимальная высота букв 25 мил и ширина линии 4 мил.Если печать находится на подкладке или Над проемом он должен быть смещен. Легенда должна содержать всю необходимую информацию, такую ​​как:

  • Информация о продукте: например, логотип компании, уведомление об авторских правах, этикетка с предупреждением/опасностью.
  • Информация о компоненте: название, ориентация, обозначение контактов, идентификация первого контакта ИС.

Выравнивание и расстояние между компонентами:
Проверьте выравнивание компонентов и расстояние между ними, чтобы убедиться, что компоненты не перекрываются.
Следы не должны проходить под или между чувствительными элементами, такими как QFP/QFN, POP, BGA и т. д.
Анализ конструкции для тестирования печатных плат:
Методы тестирования следует выбирать в соответствии с компоновкой печатной платы и соответствующим образом подготовить тестовые выводы.Однако установка контрольных точек может быть сложной, особенно для печатных плат высокой плотности.Они должны быть отрегулированы таким образом, чтобы они не мешали реальной схеме.Для например, контрольные контакты не должны задевать или вызывать несоответствие импеданса в высокоскоростной проводке.

Какую информацию должен содержать макет печатной платы при доставке?

Перед доставкой производителю должна быть выполнена проверка правил проектирования (DRC) для проверки компоновки печатной платы; после утверждения печатной платы производитель может выпустить результаты.
После того, как печатная плата прошла окончательную проверку DRC, для производителя должен быть создан файл проекта.Файл проекта должен содержать всю информацию и данные, необходимые для изготовления печатной платы.Он также включает примечания и специальные требования, чтобы производитель точно знал, что Ваши потребности. Следующие файлы необходимо создать:

1. Производственные файлы, такие как Gerber.

  • TOP — верхний медный слой (расширение: board.gtl) Определяет медную трассу для верхнего слоя печатной платы.
  • SMT – Верхний слой паяльной маски (расширение: board.gts) Паяльная маска используется для предотвращения окисления и образования паяных мостиков в процессе пайки.
  • SPT – верхний слой паяльной пасты (расширение: board.gtp).Паяльная паста используется для приклеивания компонентов поверхностного монтажа к контактным площадкам на печатных платах.Паста наносится соплами, трафаретной печатью или шприцем.
  • SST – Silkscreen Topcoat (расширение: board.gto) Шелкография – это слой краски, используемый для маркировки компонентов, брендов, логотипов и т. д.
  • BOT – Нижний слой меди (расширение: board.gbl) Отмечает медные дорожки на нижней стороне платы.
  • SMB — нижний слой паяльной маски (расширение: board.gbs).
  • SPB – Нижний слой паяльной пасты (расширение: board.gbp).
  • SSB – нижняя шелкография (расширение: board.ghbo).
  • Внутренний слой для сигналов и токов.

2. Файл сверла с ЧПУ: ориентация отверстий на плате (расширение: board.txt).
3. Файл для выбора и размещения.
4. Файл списка соединений IPC 356.
5. Файл ODB++ (открывает базу данных) Обмен информацией между фазами проектирования и производства.
6. PDF-файл со схемами и макетом.
7. PDF-файл со сборочными чертежами. 

Когда ваш проект будет завершен, ваши файлы для изготовления должны быть отправлены в DFM для проверки и предложения, прежде чем приступить к изготовлению и сборке. JHDPCB предоставит   бесплатные проверки файлов печатных плат чтобы гарантировать, что эти проекты файлов находятся в пределах возможностей нашего производственного процесса.Наши инженеры используют для этого более специализированное программное обеспечение CAM, и JHD проверит ваши производственные файлы на наличие зазоров, размеров элементов, требований к свойствам материалов, расстояния между элементами, стандартов покрытия поверхности. , толщины проводников, размещения компонентов, размеров иправила толерантности, и более. Будь то одно- и двухсторонняя печатная плата, многослойная печатная плата, гибкая печатная плата или HDI-печатная плата, мы тщательно проверим. Убедитесь, что плата готова к полному производству и использованию. 

Производственные инструкции также важны, поскольку они предоставляют всю другую информацию, используемую для изготовления печатной платы. Такие вещи, как конкретный используемый материал (ламинат CTI600, высокое напряжение пробоя и т. д.), защитное покрытие, чистота поверхности, требования к импедансу, ваш стек/материал технические характеристики и т. д. указаны в чертеже изготовления печатной платы. Полные и четкие инструкции по изготовлению помогут гарантировать, что эта конструкция печатной платы может быть произведена где угодно.

Не стесняйтесь обращаться к нам с вашими потребностями и предложениями в любое время. Мы будем использовать наши сильные стороны и изобретательность, чтобы обеспечить высококачественное производство и сборку печатных плат. Проектирование печатной платы — это процесс двусторонней связи. Эффективная коммуникация между вами и нами – залог успеха проекта. Будь то индивидуальные конкретные потребности, такие как голая плата, сборка печатных плат или Схема питания печатной платы,мы будем использовать наш опыт и оборудование для персонала, чтобы способствовать достижению лучших результатов.

Получите расчет стоимости печатной платы прямо сейчас

Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB