Обзор сборки печатной платы
Полная печатная плата обычно состоит из двух частей: одна — это производство голых печатных плат, а другая — сборка и упаковка электронных компонентов. После того, как голая печатная плата изготовлена, выполняется сборка и упаковка печатной платы.
Что такое сборка печатных плат?
мы говорили о как изготавливаются печатные платы с помощью механики печатных плат, которая включает несколько этапов обработки. Однако перед использованием печатной платы требуется дополнительная обработка, то есть сборка печатной платы. Неизолированная плата будет изготовлена из стекловолокна, медных проводов и других металлических деталей, скрепленных эпоксидной смолой и изолированных с помощью паяльная маска. Паяльная маска окрашивает нижнюю поверхность в зеленый цвет.
После подготовки печатной платы на ней можно собирать электронные компоненты и детали. И некоторые электронные компоненты будут установлены на печатной плате. Затем эта плата называется PCBA и может использоваться для электронных продуктов.Таким образом, сборка печатных плат относится к производственной процедуре соединения электронных компонентов с печатными платами с помощью пайки, PCBA для краткости. Модернизация электронных продуктов привела к увеличению спроса на прототипы сборки печатных плат.
Как собрать печатную плату?
Процесс сборки печатной платы состоит из добавления паяльной пасты на плату, подбора и размещения компонентов, пайки, осмотра и тестирования. Весь процесс сборки необходимо контролировать, чтобы обеспечить высочайшее качество продукции. (Сборки прототипов печатных плат — это ранние образцы продуктов, созданных с единственной целью проверки дизайнерских идей, чтобы увидеть, работают ли они)
Что такое процесс сборки печатных плат?
Шаг 1: Нанесите паяльную пасту на плату
Используйте механическое приспособление, чтобы поместить тонкий шаблон из нержавеющей стали на пластину. Паяльная паста должна быть равномерно распределена по нужным местам печатной платы.
Состав паяльной пасты: Сама паяльная паста представляет собой серое вещество, состоящее из крошечных металлических шариков, также известное как припой. Эти крошечные металлические шарики состоят из 96,5% олова, 3% серебра и 0,5% меди. Паяльная паста смешивает припой с флюсом. (Флюс: химическое вещество, предназначенное для плавления припоя и сцепления с поверхностями). Паяльная паста, серая паста, должна быть нанесена в нужном количестве на плату в нужном месте.
В профессиональная производственная линия по сборке печатных плат, механические захваты удерживают печатную плату и шаблон для пайки на месте. Затем аппликатор наносит паяльную пасту в точном количестве на желаемую область. Затем машина наносит раствор на шаблон, равномерно распределяя его по каждому открытому участку. После удаления шаблона паяльная паста остается в намеченном положении.
Шаг 2: Выберите и разместите машину
После нанесения паяльной пасты на печатную плату выполняется установка машины. Роботизированное устройство помещает сборку для поверхностного монтажа или SMD на подготовленную печатную плату. SMD составляют большинство компонентов, не являющихся разъемами, на современных печатных платах.
Традиционно это ручной процесс, выполняемый с помощью щипцов, когда сборщику приходится брать и размещать компоненты вручную. Сегодня производители печатных плат автоматизировали этот шаг. Этот сдвиг происходит главным образом потому, что машины более точны, чем люди, и нет такого понятия, как усталость.
Технология поверхностного монтажа: Устройство начинает процесс захвата и размещения, используя вакуумный зажим для захвата печатной платы и перемещения ее на станцию захвата и размещения. Затем робот направляет печатную плату на рабочую станцию и начинает наносить SMT на поверхность печатной платы. Эти компоненты удерживаются поверх паяльной пасты в заранее запрограммированном положении.
Шаг 3: Дайте паяльной пасте затвердеть
Чтобы компоненты приклеились к печатной плате, паяльную пасту необходимо оплавить и оставить на месте в течение длительного времени.
После выбора и размещения печатная плата передается на конвейерную ленту. Конвейерная лента проходит через большую печь оплавления. Печь оплавления состоит из ряда нагревателей. Эти нагреватели постепенно нагревают печатную плату примерно до 250 градусов Цельсия (или 480 градусов по Фаренгейту), позволяя припою в паяльной пасте расплавиться.
Пайка оплавлением: Как только припой расплавится, печатная плата продолжает проходить через печь. Это позволяет расплавленному припою охлаждаться и отверждаться контролируемым образом с помощью ряда охлаждающих нагревателей. Это создает постоянное паяное соединение, которое используется для соединения SMD с печатной платой.
Многие сборки печатных плат требуют особого внимания во время пайки оплавлением, особенно для двухсторонняя печатная плата assembly. Двусторонняя сборка печатных плат требует шаблонной и пайки оплавлением каждой стороны отдельно. Сначала создается шаблон, размещается и оплавляется сторона с меньшим количеством деталей, а затем другая сторона.
Шаг 4: Проверьте сборку печатной платы
После того, как шаг 3 завершен и смонтированные компоненты припаяны на место, приступает к осмотру печатной платы. Собранная плата должна пройти серию функциональных тестов и проверок.
Методы проверки сборки печатных плат для контроля качества содержат:
- Ручной осмотр:Визуальный осмотр, выполненный самим разработчиком, чтобы убедиться в качестве печатной платы.
- Автоматический оптический контроль:Метод обнаружения, который больше подходит для печатных плат большого объема. В автоматических оптических детекторах или машинах AOI используются мощные камеры, которые устанавливаются под разными углами для наблюдения за сварными соединениями.
- Рентгенологическое обследование: Проверка более сложных печатных плат путем просмотра слоев печатной платы и выявления потенциальных проблем.
Шаг 5: Вставьте компонент с металлизированным сквозным отверстием
Выбор метода пайки зависит от типа платы. Печатная плата может включать в себя компоненты, отличные от обычных SMD, возможно, сборки с металлизированными сквозными отверстиями или сборки с металлизированными сквозными отверстиями.
Металлизированное сквозное отверстие — это отверстие в печатной плате, которое покрыто металлом на всем пути до печатной платы. Через эти отверстия сигнал передается с одной стороны платы на другую. В этом случае метод с паяльной пастой не подходит, так как паяльная паста будет проходить прямо через отверстие и вероятность прилипания отсутствует. А для компонентов с металлизированным сквозным отверстием требуется более специализированный метод сварки, а не паяльная паста.
- Ручная пайка:Ручная установка через отверстие.
- Волновая пайка:Автоматизированный вариант ручной пайки, когда волна расплавленного припоя запаивает сразу все отверстия в нижней части платы.
Шаг 6: Завершите окончательную проверку
После завершения пайки проводится окончательная проверка и функциональное испытание. Питание и аналоговые сигналы предназначены для проверки электрических характеристик печатной платы. Плата, демонстрирующая флуктуации электрических сигналов во время тестирования, является неисправностью. Если окончательная проверка печатной платы не удалась, ее можно будет начать только с нуля.
Тестирование является наиболее важным этапом в процессе сборки печатной платы, поскольку на этом этапе проверяется, будет ли изготовленная вами печатная плата работать или нет. Вот и весь процесс сборки печатной платы.Пожалуйста, нажмите, чтобы прочитать полное содержание теста печатной платы.
Контрольный список проверки сборки печатной платы.
В процессе сборки печатных плат SMT, BGA и т. д. требуется комплексная проверка. Включает в себя проверку платы и электрические проверки во время сборки компонентов. Проверка в режиме реального времени может обеспечить плавный ход последующего процесса сборки. Обычно используемые основные проверки и тесты включают визуальный контроль, AOI (автоматический оптический контроль), рентгеновский контроль и ICT (In-Line Inspection). Вот некоторые основные пункты проверки:
- Проверка размера и внешнего вида : Элементы проверки размера голой платы включают соотношение сторон, пространство и допуск, размеры края печатной платы. Его внешний вид может быть обнаружен инспекторами печатных плат, объектом обнаружения является внутренний/внешний слой платы многослойная печатная плата, одно/двухсторонняя печатная плата и обнаружение дефектов, таких как обрыв цепи, короткое замыкание, истирание, ширина линии, отслеживание и так далее.
- Проверка коробления: Метод ручного измерения деформации печатной платы заключается в измерении расстояния от четвертого угла до поверхности стола при плотном прижатии остальной части печатной платы к поверхности стола.
- Проверка паяемости: Проверка паяемости SMT сосредоточена на проверке контактных площадок и покрытия через отверстия, включая испытания погружением краев, испытания вращательным погружением, испытания волновым погружением и испытания шариков припоя.
- Проверка внутренних дефектов: Технология микрошлифов обычно используется для обнаружения дефектов внутри печатных плат, включая толщину меди из оловянно-свинцового сплава, выравнивание между проводящими слоями, ламинирование и т. д.
- Входной контроль деталей:Прежде всего, компоненты должны быть проверены в соответствии с соответствующими стандартами и правилами. Элементы проверки компонентов включают следующие аспекты: производительность компонентов, спецификации и упаковка в соответствии с требованиями заказа, требования к надежности продукта, требования к технологии сборки и сборочному оборудованию, требования к хранению. В дополнение к общим проверкам, описанным выше, необходимо проверить компланарность выводов и толщину свинцового покрытия, чтобы обеспечить соответствие технологическим требованиям и выдержать 10 циклов нагрева.
- Проверка поступления паяльной пасты: Квалифицированная паяльная паста должна иметь процентное содержание металла от 85% до 92%, квалифицированную прочность отверждения паяного соединения, адгезию в диапазоне от 200 Па·с до 800 Па. с и так далее.
- Проверка цепи: Осмотр печатной платы должен заключаться в проверке короткого замыкания, ямок, грязи, обрыва цепи и других дефектов на поверхности цепи, а также фактической пропускной способности цепи, импеданс цепи и другие схемы передачи сигналов.
Короткое замыкание: короткое замыкание базовой медной пластины, короткое замыкание гальванического покрытия, короткое замыкание тонких следов, короткое замыкание пыли, повторяющееся короткое замыкание, короткое замыкание грязи, короткое замыкание недостаточной стойкости к травлению, чрезмерное покрытие, толстое короткое замыкание, царапина короткое замыкание и др.
Разомкнутая цепь: повторяющаяся разомкнутая цепь, разомкнутая цепь, разомкнутая цепь, разомкнутая цепь вакуума и т. д.
Другие дефекты: прогоревшие гальванические отверстия, чрезмерное травление и другие, приводящие к браку печатной платы. Для получения подробной информации о травлении печатных плат нажмите, чтобы просмотреть. - Проверка на истирание: Взаимосвязь между травлением и схемотехникой следующая: В процессе изготовления платы есть связь – медная фольга закрепляется на подложке, а затем травлением (химическим травлением или сухим травлением) удаляется лишняя медь, а оставшаяся медь удаляется. схема платы.
Какие существуют стандарты PCBA?
Стандарты IPC доступны практически на каждом этапе процесса производства печатных плат. Ниже приведены некоторые примеры стандартов IPC, которые напрямую влияют на сборку печатных плат и могут помочь вам.
- IPC-2221: является стандартным руководством по процессу проектирования печатных плат. В серии 2220 есть стандарт IPC для гибкие печатные платы и еще один для жестких печатных плат и печатных плат MCM-L. IPC-2221 касается таких тем, как дизайн-макет, материалы, механические и физические свойства, электрические свойства, тепловое управление и так далее. Стандартизация всех стандартов плат поможет упростить последующую сборку печатных плат.
- IPC J-STD-001: описывает материалы, методы и другие стандарты для создания высококачественных сварных межсоединений. Он фокусируется на управлении процессами и перечисляет требования для ряда типов электроники.
- IPC-A-610: приемлемости электронных компонентов, обеспечивает критерии приемки конечного продукта. Это наиболее широко используемый стандарт, опубликованный IPC.
- The IPC-A-620: предоставляет стандарт приемлемости кабелей, проводов и жгутов в сборе и может использоваться как отдельный документ при покупке продукции..
- IPC-TM-650:содержит рекомендации по оценке различных аспектов ПХД. Например, метод испытаний IPC-TM-650 2.6.14.1 описывает метод проверки тенденции к электрохимической миграции на поверхности печатной платы. Этот тест измеряет сопротивление току, протекающему через поверхность подложки печатной платы. IPC-TM-650-2.3.25.1 описывает метод проведения испытаний на ионную чистоту на оголенных печатных платах, что важно, поскольку ионное загрязнение может вызвать проблемы, приводящие к дефектам печатной платы.
Что такое процесс сборки печатных плат?
Технология поверхностного монтажа (сборка SMT)
Шариковая решетка (сборка BGA)
Массивы шариковых сеток, также известные как BGA, являются еще одним пакетом технологии поверхностного монтажа. ИС, которые имеют много контактов, в основном используют этот тип технологии. BGA — это недорогой подход к компоновке, который идеально подходит для развертывания некоторых из лучших печатных плат благодаря точному размещению компонентов.
Смешанная технология
Сегодняшняя все более сложная электроника требует более сложных, более интегрированных и меньших печатных плат, а сборка печатных плат только с одним типом компонентов больше не может выполнять такие сложные задачи. Поэтому, теперь требуется плата смешанной технологии с компонентами SMD и сквозными отверстиями. Платы этого типа поставляются со сборками для сквозных отверстий и SMD-сборками, что требует совместной работы технологии сквозных отверстий и технологии поверхностного монтажа. Однако пайка — это сложный процесс, на который, как правило, влияет слишком много элементов. Поэтому становится важным лучше организовать порядок технологии сквозного монтажа и технологии поверхностного монтажа. Существует несколько типов смешанных технологий: односторонняя смешанная сборка, односторонняя SMT и комбинированная сборка. Односторонняя и двухсторонняя смешанная сборка THT.
Сборка через отверстие
Сборка через отверстие относится к установке выводов в деталях, которые вставляются в отверстия печатной платы, просверливаются и припаиваются с другой стороны контактной площадки. Этот процесс может быть достигнут механически или вручную.
Механическая сборка
Механическая сборка печатных плат, включая сборку компонентов печатных плат вместе на сборочной линии. Кроме того, это относится к собранной детали или изделию, изготовленному таким образом. Он объединяет продукты для выполнения определенных функций.
Коробчатая сборка
Коробчатая сборка также известна как системная интеграция. Коробка — это компонент печатной платы в шкафу, заполненном проводами, небольшой корпус или полностью интегрированная электромеханическая система с электронными и пневматическими устройствами.
Адекватный пакет имеет важное значение. Если вы хотите, чтобы ваша печатная плата работала должным образом, убедитесь, что ваш производитель использует правильную упаковку.
Кабельная сборка
Кабельная сборка — это группа проводов или кабелей, объединенных в единый блок. В основном кабельная сборка может передавать энергию. Кроме того, кабельные сборки используются для передачи информационных сигналов и обеспечивают питанием несколько кабелей, объединяя их в пакет, который легче обслуживать и заменять.
Как собрать несколько печатных плат вместе?
При проектировании печатных плат мы находимся в ситуации, когда мы хотим сгруппировать несколько печатных плат вместе по разным причинам, чтобы сформировать новую печатную плату. Обычно есть два метода:
Способ 1
- Откройте каждый дизайн печатной платы, который вы хотите объединить, один за другим. Схема может быть открыта, но мы не обрабатываем схему, потому что первоначальный проект уже завершен. Пожалуйста, нажмите, чтобы прочитать полное содержание схемы печатной платы.
- Перейдите в раздел Eagle PCBs Layer Settings и выберите все слои платы. Выберите весь макет печатной платы и сгруппируйте весь дизайн платы.
- Создайте новый документ платы печатной платы.
- Скопируйте дизайн печатной платы, который вы хотите объединить (некоторые старые версии не могут использовать опцию копирования, просто выберите «Вырезать»), а затем вставьте (или вырежьте) в новый документ платы печатной платы, который вы только что создали, и поместите печатную плату так, как вы хотеть.
При объединении нескольких схем в одну печатную плату самой большой проблемой могут быть конфликты между индикаторами. Итак: вы можете посмотреть на иерархию и каналы, и может быть способ поместить несколько разных схем в схему, чтобы коды компонентов не конфликтовали, и печатную плату можно было просто использовать повторно. - Сгенерируйте документ после нумерации плат.
При сборке плат вам необходимо знать возможности и мощность производителя, а соблюдение правил производителя печатных плат гарантирует, что ваша плата будет изготовлена нелегально.
Способ 2
Повторно аннотируйте схему и плату префиксом (чтобы получить уникальный эталонный индикатор между различными схемами), затем скопируйте и вставьте все в один проект.
Как рассчитать стоимость сборки печатной платы?
Когда вы впервые входите в отрасль сборки печатных плат, вы можете сильно запутаться в том, как оценить затраты на сборку печатных плат. Понимание общих затрат, связанных со сборкой печатных плат, может помочь вам завершить процесс составления бюджета для вашего проекта печатной платы. Как только вы узнаете, сколько может стоить изготовление одной печатной платы, вы всегда сможете найти способы снизить затраты. Кроме того, общая стоимость сборки печатной платы поможет вам определить цену конечного продукта.
Отправьте документ известному производителю печатных плат.
Один из лучших способов оценить стоимость сборки печатных плат — связаться с производителем печатных плат, имеющим достаточный опыт работы в отрасли, и запросить расценки на сборку платы. Убедитесь, что производители имеют достаточные ресурсы и используют новейшие технологии SMT. Это облегчит захват и размещение компонентов на печатной плате с помощью устройства для захвата и размещения.
В котировках компонентов печатных плат производители обычно просят вас предоставить подробную информацию о следующих областях:
- Количество досок;
- Ведомость материалов;
- Документы Gerber в RS-274X;
- Соберите документацию;
- данные центроида;
- Любые уникальные спецификации;
Не забудьте включить все необходимые столбцы при отправке спецификации производителю. Некоторые детали в столбце включают индикатор, название производителя и номер детали, описание детали, количество детали, информацию об упаковке и т. д. Если вы хотите исключить определенные детали из процесса сборки или закупки, выделите их в спецификации. JHD предлагает бесплатную услугу проверки документов. Если ваша сборка печатной платы сложная, рекомендуется предоставить полный файл сборки печатной платы под ключ для более подробной проверки и консультации.
Также следует учитывать следующие факторы:
- Необходимый материал перед сборкой. В соответствии со списком спецификаций заказчика отдел закупок перерабатывающей компании сделает запрос, в том числе печатную плату, электронные детали и т. д. Иногда затраты на сборку печатной платы и инженерные расходы включаются в предложение на покупку. Из-за материальных потерь, таких как материалы для загрузки дисков резистивных конденсаторов и микросхемы SMT, необходимо покрыть около 5% материальных потерь при покупке компонентов. Для небольших партий сборки печатных плат инженерные затраты обычно включаются в предложение, включая затраты на обработку документов, стальную сетку, замену линий поверхностного монтажа и т. д.
- Подсчет стоимости пайки. Затраты на сборку печатных плат включают SMT и DIP после пайки и т. д., которые рассчитываются отдельно в соответствии с конкретными условиями и методами обработки паяных соединений печатной платы. Как правило, подушка считается за 1 балл, и рассчитывается количество футов ИС. Паяные площадки с точностью SMD выше 1206 рассчитываются по 2 балла на контактную площадку, за исключением счетчика индуктивности CD54, равного 12 баллам, для другого большого числа индуктивностей – 24 балла. Кроме того, одна контактная площадка с расстоянием между штекерами 3,96 действует как 2 паяных соединения. После расчета всех паяных соединений в стоимость включены паяные соединения в диапазоне от 0,008 до 0,03 юаня.
- Стоимость тестирования PCBA зависит от времени тестирования каждой платы PCBA.
- С точки зрения логистики упаковки необходимо учитывать специальные упаковочные материалы и стоимость трех антикрасок.
- В соответствии с торговыми условиями клиента, такими как FOB, необходимо учитывать дополнительные расходы на таможенную логистику.
- Структура стоимости сборки печатных плат.
- Размер печатной платы и количество слоев.
- Печатная плата и материал компонентов.
- Сложность проектирования печатной платы.
- Объем заказа на сборку печатных плат.
- Сборка печатной платы Время выполнения.
Как создать чертеж сборки печатной платы?
Ниже приведены некоторые рекомендации по созданию чертежей печатных плат, которые помогут стандартизировать процесс создания чертежей печатных плат. Если вы хотите сделать чертежи сборки печатных плат, вот некоторые общие элементы, которые вы должны включить:
Форматы чертежей
Некоторые системы рисования печатных плат САПР предлагают пользователю использовать формат чертежа из системной библиотеки. Однако другие системы автоматически генерируют форматы чертежей для пользователя. В любом случае пользователь будет комбинировать формат чертежа и компоновку печатной платы для создания чертежа.
Контур платы
Контур платы представляет собой только контур проекта печатной платы в базе данных компоновки. В большинстве случаев это будет включать:
1. Вырезы; 2. Слоты;
Эти два компонента появляются на производственном чертеже, задавая размеры. С другой стороны, ссылки на эти компоненты появляются, когда чертеж достигает стадии чертежа сборки печатной платы.
Форма детали
В контуре платы вам необходимо отобразить все формы деталей, которые будут припаяны к плате, и их контрольные метки.
Механические части
Вам также нужно будет показать любые механические детали, которые будут подключены к плате с помощью монтажного оборудования. Поскольку эти части могут не быть обычными пакетами печатных плат, вам может потребоваться добавить или нарисовать эти формы отдельно. Примером такого механического компонента является ручка катапульты. Это неэлектрический компонент, который может не быть представлен на схеме, но его необходимо включить в сборочный чертеж и спецификацию (ведомость материалов).
Руководство по сборке
Этот список инструкций включает основные сведения о сборке, ссылки на отраслевые стандарты и спецификации, а также расположение специальных функций.
Идентифицирующая информация
- Добавьте идентификационный номер листа;
- Это уровень ревизии;
- Название Совета директоров;
- Рабочий адрес;
- Контактная информация;
- Дата создания.
Ключевые элементы чертежа сборки печатной платы
- форма каждого компонента
- Обозначение компонентов на вашем чертеже, основанное на том, как припаяна эта конкретная плата.
- Этикетка сборки
- штрих-код
- Детали сборки
- Отраслевые стандарты
- Технические характеристики
- Избранные места
Инструкции по сборке иногда включают список деталей, но только по запросу производителя. Все эти элементы могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. Если вы считаете, что некоторые из этих элементов не подходят для рисунков вашего клиента, вы можете вообще их исключить. При выборе правильных элементов для использования в чертежах следует проконсультироваться с подрядчиком. Они расскажут вам, что требуется для создания печатной платы. Делая это, вы можете избежать дублирования всего чертежа сборки печатной платы.
Что такое сборка печатных плат под ключ?
Сборка печатных плат «под ключ» — это решение для сборки электроники, которое обеспечивает эффективный и экономичный способ создания и тестирования печатных плат для новых продуктов с минимальными затратами времени. «Под ключ» относится к продукту или услуге, которые готовы к немедленному использованию покупателем. Применительно к сборке печатных плат это означает, что поставщик будет заниматься всеми аспектами проекта печатной платы, включая закупку деталей, компонентов и производство печатной платы.
Большинство предпринимателей и производителей считают, что старые методы производства электроники и компонентов печатных плат медленны, подвержены ошибкам и дороги. Он не предназначен для мелкосерийного производства и создания прототипов, а также для поддержки крупных заказов и требует длительного времени выполнения заказа. При сборке этих печатных плат они сталкиваются с определенными проблемами, такими как необходимость иметь много инвентаря и иметь собственную команду для его создания.
Услуга «под ключ» стала основной тенденцией в Китае. Услуга «под ключ» сокращает время, затрачиваемое клиентами на обращение к нескольким поставщикам на каждом этапе производства сборки печатных плат. Научная система заказов позволяет клиентам получать более качественные и недорогие продукты для сборки печатных плат, чем традиционные методы сборки печатных плат, за относительно короткий период времени. Услуга «под ключ» позволяет завершить изготовление прототипа печатной платы в течение 12 часов, а сборку прототипа печатной платы — в течение от 24 до 72 часов, даже если нет требований к минимальному количеству. Конечно, услуги по изготовлению печатных плат и сборке печатных плат могут быть выбраны по отдельности или в комбинации.
Как найти надежную компанию по сборке печатных плат?
- Определите свои уникальные потребности;
- Следуйте соответствующей временной шкале;
- взвесить опыт;
- Проверка контроля качества;
- Сравнить расходы;
- Ищите синергетические отношения.
Текущий статус сборки печатной платы
* Европейским и американским производителям трудно удовлетворить сборку печатных плат.
Во-первых, высокая стоимость и длительное время доставки всегда вызывали озабоченность у европейских и американских заказчиков прототипов сборки печатных плат. Поскольку местные производители печатных плат ограничены и не могут удовлетворить рыночный спрос, немногие производители могут предоставлять комплексные услуги по сборке печатных плат. Если клиенты осуществляют сборку печатных плат в своей стране, это может стоить больше денег и времени.
Кроме того, различия в языке и культуре затрудняют для клиентов сборку печатных плат за границей. Например, многие внешнеторговые компании могут предоставлять услуги по сборке печатных плат. Но людей, хорошо владеющих иностранными языками и технологией изготовления печатных плат, найдется не так много. Поэтому найти подходящего производителя печатных плат непросто.
* Услуга сборки печатных плат под ключ стала основной тенденцией в Китае.
Чтобы удовлетворить растущий спрос и улучшить рыночную конкуренцию, многие производители печатных плат предоставляют услуги «под ключ» для отечественных и зарубежных клиентов. Например, JHDPCB является профессиональным производителем печатных плат. Благодаря многолетнему опыту и превосходным инженерам, компания может предоставить клиентам по всему миру универсальный сервис от производства печатных плат до сборки.
Если вы ищете поставщика высококачественных решений для быстрой сборки печатных плат,Пожалуйста, выберите нас. Мы можем удовлетворить ваши различные потребности.
Обладая многолетним опытом и отличными инженерами, JHDPCB может предоставить комплексные услуги от производства печатных плат до сборки для клиентов по всему миру. Дополнительные сведения о возможностях производства печатных плат и преимуществах CSA см. в JHDPCB. Современное оборудование, высококачественные материалы, опытные инженеры и своевременная доставка являются важными факторами для отличных универсальных производителей печатных плат. JHDPCB предлагает комплексное и эффективное решение для сборки. Мы можем быстрее доставлять в области легкой сборки печатных плат специальную упаковку. Как опытный производитель прототипов печатных плат, предоставляющий услуги по сборке печатных плат под ключ, JHDPCB может предоставить экономически эффективные решения для различных нужд, обеспечивая при этом качество. Торговый персонал JHDPCB также прошел обучение по производству печатных плат, чтобы эффективно решать проблемы технического общения с клиентами.
Получите расчет стоимости печатной платы сейчас
Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB
