PWB VS PCB: различия и подробное руководство.

каталог

Что такое PWB?

PWB — это плата, которая используется для монтажа и соединения компонентов. Чтобы создать работающую электронную схему, она используется для обеспечения взаимосвязей и оснований для крепления компонентов. PWB становится сборкой печатных плат (PWA), которая аналогична сборке печатных плат, когда все ее электрические компоненты соединены (PCA).
Название PWB использовалось на ранних этапах производства электроники при использовании технология поверхностного монтажа и схема имела только двухточечное соединение. Постепенный переход к печатным платам произошел по мере того, как разработка достигла точки, когда проводники могли проходить от одной стороны или слоя платы к другому, предлагая расширенную функциональность.  

Что такое PCB?

Медные проводники используются для обеспечения электрических соединений между частями электронного узла, называемого печатной платой (PCB). Для установки гаджета в корпус печатная плата обеспечивает механическую опору для электронных компонентов. В конструкцию печатной платы должен быть включен точный набор действий, соответствующих производственному процессу, корпусу интегральной схемы и структуре печатной платы. 
Нажмите, чтобы просмотреть подробный процесс производства печатных плат;
Нажмите, чтобы просмотреть подробное описание пакета печатных плат;
Медные дорожки, контактные площадки и проводящие плоскости являются примерами проводящих компонентов на печатной плате. Изолирующий материал накладывается между слоями проводника, образуя механическую структуру. Чтобы создать легенду для электронных компонентов, трафаретная печать печатается на слое резиста припоя, который покрывается непроводящим слоем резиста припоя и наносится на всю структуру. Неизолированная плата доставляется к печатной плате для сборки, компоненты припаиваются к плате, и сборка печатной платы готова к тестированию после завершения этих производственных этапов.

Печатные платы имеют решающее значение, поскольку они обеспечивают электрические соединения между компонентами, жесткие опоры для удержания компонентов на месте и небольшие корпуса, которые могут быть интегрированы в готовый продукт. Дизайн печатных плат превратился в вертикаль в электронной промышленности.

В чем разница между PWB и PCB?

Печатные платы, состоящие из одного или нескольких слоев меди, ламинированных на непроводящий пластиковый лист, который удерживает и соединяет компоненты с проводящими дорожками, называются печатными платами и печатными платами соответственно. Однако между ними есть некоторые различия, потому что PWB относится к первым разновидностям печатных плат до развития схемотехники, которые привели к их созданию. На заре электронной промышленности печатные платы имели мало соединений, поэтому фраза «печатная плата» идеально подходила для них. PWB служат основой для печатных плат, которые являются модернизированным словом для печатных плат с превосходной технологией. PWB и PCB точно такие же, как компьютерные программы и программное обеспечение, которые можно обновлять, сохраняя при этом совместимость с более ранними версиями. Сходство возникает из-за того, что единственное, что разделяет их с момента их создания, — это произошедшие изменения. 

Когда электроника была впервые разработана, использовалась фраза «печатная плата». Поскольку соединения на плате были только от одной точки к другой, было сочтено целесообразным использовать прозвище PWB на заре индустрии в целом.
Плата представляет собой основу дизайна, на которой нет установленных компонентов. Плата содержит отверстия для пайки электронных компонентов в дополнение к сверлу для травления. Прежде чем превратиться в печатную плату, печатная плата должна пройти ряд химических и физических процессов в дополнение к установке электрических компонентов. это связано с тем, что на функциональность курса большое влияние оказывает конструкция печатной платы.
Позже, когда технология печатных плат продвинулась вперед, было придумано составное слово «печатная плата». Сначала составной термин можно было использовать только внутри страны; слово «схема» было более подходящим, потому что печатные платы принтера допускали более сложные возможности. PWB становятся все менее распространенными при предварительном производстве электронных изделий в результате развития технологий и широкого распространения слова PCB.
Поскольку конструкция печатной платы часто влияет на функциональность, в IPC Технический Исполнительный комитет деятельности разрешил использование термина «печатная плата» только во всех новых документах, созданных в 1999 году.

PWB и PCB также отличаются от региона к региону. Например, термин «печатная плата» чаще используется в Соединенных Штатах, тогда как PWB чаще используется в Японии. Поскольку это позволяет избежать путаницы с другим словом PCB, которое относится к конкретному яду, доступному в Японии, в этой стране PWB предпочтительнее, чем PCB.

Какие еще термины существуют для печатных плат?

PCB (печатная плата), часто известная как печатная плата, является важным электронным компонентом, который служит как носителем для электрических соединений между электронными компонентами, так и опорным корпусом для этих компонентов. Ее называют «печатной» платой, поскольку для ее создания использовалась технология электронной печати. Это наиболее часто используемое обозначение платы внутри JHD. 

Термин «PCBA» означает «печатная плата + сборка», который относится ко всему процессу сборки воздушной платы печатной платы после поверхностного монтажа ее составных элементов и до установки DIP-плагина. В отличие от обычной формы письма в Европе и Северной Америке, которой является PCB’A с добавлением «’», которая известна как официальная идиома, этот способ часто используется в Китае. 

Распечатать на доске. Наиболее общее обозначение голой платы.

Печатная доска — это PWB. печатная плата, также называемая печатной платой, представляет собой плату, на которой детали прикреплены и соединены.

Печатные монтажные сборки известны как PWA. Когда электрические компоненты PWB полностью соединены, эта фраза часто используется для ее описания. 

Сборка печатных плат известна как PCA. Печатные платы, содержащие электронные компоненты, известны как PCA. Наличие электронных компонентов определяет PCA. Плата представляет собой не что иное, как печатную плату без этих установленных частей. 

Печатная плата, электрически и физически соединенная электронные компоненты упоминается как «сборка печатной платы».

Какие материалы используются в производстве печатных плат и PWB?

Благодаря схожей конструкции печатная плата и печатная плата могут быть изготовлены из одинаковых материалов. PWB и PCB также могут использовать разные материалы в зависимости от того, как применяется плата. В таких платах есть проводящие и непроводящие слои. Гальваническая развязка обычно достигается с помощью непроводящего слоя, тогда как передача сигнала обычно достигается с помощью проводящего слоя.

  • Материал проводящего слоя: Проводящие слои используются для построения путей передачи сигналов на печатных платах и печатных платах. Для проводящих слоев обычные материалы для печатных плат включают медь, серебро и золото.
    Хотя у золота самая высокая электропроводность и самое низкое сопротивление, его применение ограничено высокой ценой. Медь является предпочтительным материалом для большинства приложений PWB и PCB из-за ее преимуществ, в том числе низкой стоимости и лучшей проводимости.
  • Материал подложки: Непроводящий слой состоит из неэффективного материала для передачи электричества. Этот слой состоит из керамики, FR-4 и компонентов композитной эпоксидной смолы. Эти материалы обладают различной теплопроводностью и теплоизоляционными свойствами. Для улучшения диэлектрических свойств FR-4 часто используется в различных конфигурациях. О других типах подложек для печатных плат можно узнать в наших соответствующих блогах.
  • Препрег: Другое вещество, широко используемое в PWB и PCB, — это препрег. Препрег используется для скрепления слоев, например, в сердцевине доски. Он изготовлен из стекловолокна, предварительно обработанного смолой. Он становится податливым при высоких температурах и прилипает к поверхности слоя; при охлаждении он затвердевает и образует связь.

Другие материалы, такие как припой, также используются на этих платах. Основными компонентами припоя, который обычно используется для соединения компонентов, являются свинец и олово. Для предотвращения коррозии от таких веществ, как золото, никель, серебро и олово, токопроводящие дорожки также могут быть покрыты.

Какая отделка поверхности может быть применена к PWB или PCB?

Обработка поверхности — это защитное покрытие, наносимое на дорожки печатных плат. Основной целью является обеспечение хорошей паяемости или электрических характеристик. Вы обнаружите, что обработка поверхности медных дорожек может остановить коррозию и повысить способность платы к пайке.
Что касается отделки, у вас есть множество вариантов, включая иммерсионное олово и иммерсионное серебро, HASL и ENIG. Литье металлических поверхностей включает в себя как иммерсионное олово, так и иммерсионное золото. Ваш выбор отделки поверхности будет зависеть от ряда переменных, в том числе: 

  • Цена нанесения отделки на поверхность.
  • Размеры платы и общее количество плат.
  • Доска заполнена данными и имеет соответствующие атрибуты.
  • Уровень прочности поверхности.

Существуют различные методы обработки поверхностей печатных плат. Процессы, используемые для обработки поверхностей, могут быть как металлическими, так и органическими. OSP относится к формованию органических поверхностей, тогда как HASL, ENIG/ENEPIG, иммерсионное золото и иммерсионное олово относятся к формованию металлических поверхностей. Более подробно о процессе обработки поверхности можно узнать в блоге JHD.

Способы и виды изготовления PWB.

Способ изготовления PWB:

PWB делятся на две разновидности в зависимости от производственного процесса. Эти операции включают сложение и вычитание. Для изготовления схемы субтрактивная обработка подразумевает тщательное удаление меди с печатной платы. Другие металлы добавляются производителями во время процедуры покрытия. Использование передачи изображения из файла изображения в медную схему на плате называется вычитающей обработкой.
Производители используют метод аддитивной обработки, чтобы добавить медь для получения изображения. Здесь нет офорт или удаление меди во время этой операции. PWB создавались с помощью аддитивного производства в течение многих лет. 

Классификация PWB:

  • PWB можно разделить на несколько категорий. Печатные платы делятся на жесткие платы, платы PKG, гибкие печатные платы, наращивание и светодиодные панели в зависимости от их формы и предполагаемого использования.
    Подложки, используемые в гибких PWB, включают полиэстер и полиимид. Эти платы по-прежнему адаптируются и идеально подходят для самых разных приложений. Гибкую печатную плату можно многократно сгибать. PWB может выдерживать многочисленные циклы изгиба.
    Жесткие PWB являются наиболее распространенным подтипом печатных плат. Плата изготовлена производителями с использованием эпоксидной смолы, армированной стекловолокном. Толщина менее 0,1 дюйма относится к жестким печатным платам. И жесткие, и гибкие качества можно найти в жестко-гибкие печатные платы.
  • Промышленность также классифицирует их по количеству слоев общей сложности платы. PWB делятся на три группы по количеству слоев: односторонние, двусторонние и многослойные.
    Многослойная печатная плата имеет схемы более чем на двух уровнях. Это указывает на то, что подложка под поверхностью платы имеет по крайней мере один слой. В многослойной печатной плате может присутствовать как можно больше взаимосвязанных слоев. Однако наиболее популярными являются 4, 6 и 8 слоев. В двухсторонних печатных платах присутствуют только два взаимосвязанных слоя. По сравнению с многослойными платами этот тип печатной платы проще в изготовлении. Слой схемы присутствует на односторонней печатной плате.

Какие факторы определяют производительность PWB?

Производительность готового продукта зависит от качества структуры печатной платы. При создании печатных плат для своих печатных плат проектировщики и сборщики печатных плат должны учитывать множество элементов. Они состоят из:

В готовом изделии схема, построенная на PWB, позволит току течь от источника питания через дорожки к компоненту и обратно. в медные провода платы несут за это в первую очередь ответственность. 

  • Уровень сигнала и скорость зависят от субстрата поблизости. Он математически обратно пропорционален квадратному корню диэлектрической проницаемости материала подложки. Проще говоря, сигнал встречает большее сопротивление, чем он толще и менее проводящий.
  • На время прохождения сигнала также влияет длина проводника. Сборщики должны использовать более короткие проводники для создания аккуратной и быстрой конструкции. Полосковые и микрополосковые линии могут дополнять проводники для повышения производительности, если требуется производительность выше 25 МГц.
  • Толщина меди — еще один элемент, влияющий на распространение сигнала. На общую толщину печатной платы влияет толщина меди. Количество тока, которое должно протекать через печатную плату, обычно определяет толщину используемого медного слоя. Типичная толщина меди составляет от 1,4 до 2,8 мил (от 1 до 2 унций), но эта толщина может варьироваться в зависимости от конкретных потребностей платы. Из-за требований к материалам и производственных трудностей более толстая медь приведет к более толстым печатным платам и более высоким ценам на них.

При создании сборок печатных плат постоянно беспокоит энергопотребление, и проблемы могут возникнуть на этапе печатной платы. Энергопотребление растет вместе с количеством вентилей схемы. При построении печатной платы необходимо учитывать идеальный источник питания, а также соответствующим образом регулировать количество вентилей и тактовую частоту.
Кроме того, при проектировании высокоскоростных коммутационных цепей необходимо учитывать обратный ток дорожки на землю. Коммутационные цепи могут легко привести к перегреву, перегоранию или остановке потока электроэнергии, если уровни заземления неверны.
Для поддержания низкого сопротивления в случае многослойных плат, заземляющий слой требуется между каждым слоем. Они эффективно рассеивают обратный ток и служат в качестве большей площади заземления.

Тепло неэффективно отводится самой печатной платой. Поскольку подложка поглощает и сохраняет тепло, в печатную плату должны быть встроены дополнительные механизмы для выделения тепла. Для высокоскоростных цепей требуются более совершенные возможности управления температурным режимом, хотя FR4 является оптимальным материалом для большинства схем, потому что он может достаточно хорошо рассеивать тепло. К счастью, есть способы сделать это. Вы можете использовать их: 
Радиаторы: Радиаторы предназначены для отвода тепла от платы, чтобы оно могло рассеиваться, не повреждая электронику.
Тепловые переходы: Иногда называемые тепловыми отверстиями, это крошечные отверстия, окруженные проводящими материалами, которые позволяют теплу проходить через печатную плату.
Термопрокладка: Это слой проводящего материала, часто используемый с многослойными платами. Они могут передавать тепло изнутри платы наружу, обеспечивая при этом большую площадь для безопасного рассеивания тепла.

Любой из этих строительных блоков может быть включен в структуру печатной платы для улучшения управления температурным режимом, использования компонентов и протекания тока. Дизайн и количество слоев PWB будут влиять на выбор метода. Вы можете выбрать подходящий метод управления температурным режимом в соответствии с реальной ситуацией. Дизайн PWB так же важен, если не важнее, как и общая стратегия продукта. Плохо спроектированная печатная плата может привести к бракованному готовому изделию. Таким образом, рассмотрение рассеивания тепла на ранней стадии проектирования может уменьшить массу ненужных проблем.

ПРБ используются различными способами в различных секторах. Вы должны установить и включить в свой дизайн потребности вашего приложения. Это имеет решающее значение для расчета толщины медной дорожки. В зависимости от области применения текущие потребности являются ключевым фактором для PWB. 

Оценка расходов необходима для любой проектной работы, особенно если есть финансовые ограничения. Сложность печатной платы повышает цену платы. Например, многослойная схема платы будет стоить дороже, чем одна плата.  

Общие компоненты, установленные на PWB.

Сборка PWB включает в себя ряд электронных деталей. Кроме того, производители монтируют эти детали на монтажные платы с печатной платой. Среди элементов PWA: 

  • Резистор.
    Превращая электрическую энергию в тепло, они служат для остановки электрического тока. Резисторы «аксиального» типа с выводами на обоих длинных концах и цветными кольцами, выгравированными на корпусе. – это традиционные резисторы, с которыми больше всего знакомы любители. Они бывают разных видов и изготавливаются из различных материалов. Эти кольца служат кодами значений сопротивления, которые они представляют.
    Resistor
  • Конденсатор.
    Работа конденсатора состоит в том, чтобы на короткое время сохранять заряд, прежде чем высвободить его, когда другой части схемы потребуется больше энергии. Обычно это достигается путем накопления противоположных зарядов на двух проводящих слоях, которые отделены друг от друга изолирующим или диэлектрическим веществом. Конденсаторы часто классифицируют на основе материала проводника или диэлектрика. Это приводит к большому разнообразию типов конденсаторов с различными свойствами, начиная от электролитических конденсаторов с высокой емкостью и заканчивая разнообразными полимерными конденсаторами и более надежными керамическими дисковыми конденсаторами. В то время как некоторые из них выглядят как осевые резисторы, традиционные конденсаторы имеют радиальную конструкцию с обоими выводами, торчащими из одного конца.
    Capacitor
  • Индуктор.
    Катушки индуктивности наряду с резисторами и конденсаторами являются последним линейным пассивным компонентом в цепи. Как и конденсаторы, они также служат в качестве накопителей энергии, но катушки индуктивности делают это за счет накопления энергии в виде магнитного поля, которое создается при прохождении через них тока. Несложными индукторами являются катушки. Магнитное поле и индуктивность увеличиваются с увеличением количества обмоток. Они могут быть намотаны на различные формы сердечника. В результате магнитное поле и, следовательно, накопленная энергия значительно усиливаются. Катушки индуктивности часто используются для фильтрации или блокировки определенных сигналов, например, в радиооборудовании для предотвращения помех или в импульсных источниках питания для управления сигналами переменного тока вместе с конденсаторами.
    Inductor
  • Диоды.
    Диод — это компонент, который позволяет электричеству течь только в одном направлении, от анода (+) к катоду, подобно улице с односторонним движением (-). Это достигается за счет сильного сопротивления в одном направлении и нулевого в другом. Эту функцию можно использовать для предотвращения протекания повреждающих токов в неправильном направлении. Светодиоды, или светодиоды, являются самыми популярными диодами среди любителей. Как следует из их названия, они используются для излучения света, но любой, кто паял раньше, понимает, что на самом деле это диоды, поэтому будьте внимательны, обращая внимание на направление; в противном случае светодиод не загорится.
    Diodes

Процесс сборки PWB.

Процесс сборки PWB состоит из нескольких этапов. Производители должны тщательно выполнить эти шаги, чтобы произвести работоспособную сборку печатной платы. Крайне важно, чтобы вы правильно интегрировали каждый из этих шагов. Кроме того, вы должны учитывать входные результаты для вывода результатов на каждом уровне. Это поможет вам сохранить качество при сборке PWB. Кроме того, вы сможете вовремя заметить ошибки и исправить их. 

  • Паяльная паста:
    Начальный этап сборки PWB таков. Все места, требующие пайки, получают от производителя паяльную пасту. Это необходимо сделать до прикрепления компонентов к PWB. Места, требующие паяльной пасты, — это контактные площадки компонентов. Гранулы флюса и припоя объединяются в паяльную пасту.
    Экран припоя размещается на PWB сборщиком. Через отверстия на плате бегунок проходит сквозь экран и наносит на экран паяльную пасту. Чтобы гарантировать правильное количество соединений, сборщик должен регулировать количество паяльной пасты.
  • Размещение компонентов:
    Этот шаг в процессе сборки PWB имеет решающее значение. На этом шаге выполняется размещение компонентов на PWB. На PWB смонтированы электронные части. Здесь компонент припаян производителями к поверхности платы. Тогда этот метод был ручным. Сборщики используют пинцет для выбора и размещения деталей на PWB. Но многое улучшилось благодаря технологиям.
    Сборщики печатных плат теперь автоматически выбирают и размещают компоненты с помощью машины. Поверх паяльной пасты машина автоматически устанавливает электронные компоненты в заранее определенные места.
  • Пайка оплавлением:
    Паяльная паста должна сработать в этой ситуации. На самом деле прикрепленные компоненты и паяльная паста должны оставаться на месте. Это делается ассемблером PWB с помощью «перекомпоновки». Сборщик переносит плату на конвейерную ленту после размещения компонентов. Эта лента перемещается внутри печи оплавления. Печь напоминает профессиональную печь для пиццы.
    Печь оплавления включает в себя несколько нагревателей. Эти нагреватели доводят температуру печатной платы PWB до надлежащего уровня. На этом этапе паяльная паста плавится. Затем холодные нагреватели затвердевают припоем, охлаждая его при прохождении через них.
  • Осмотр и испытание:
    Проверка PWB может занять некоторое время, но усилия того стоят. Вы должны осмотреть плату после того, как процедуры сборки будут полностью завершены. Вы можете найти любой недостаток или ошибку в сборке PWB, выполнив тщательную проверку. На печатной плате может быть выполнена автоматическая оптическая проверка. Эта процедура находит поврежденные соединения, смещенные детали и многое другое.
    В дополнение к автоматизированному оптическому осмотру существуют и другие формы контроля. Кроме осмотра глаз проводится рентгенологическое исследование. Ознакомьтесь с полной системой тестирования печатных плат JHD.

Каковы преимущества использования PWB и PCB?

Поскольку мы уже показали, что PWB и PCB принципиально одинаковы, ожидается, что они предложат одинаковые возможности для сборка печатной платы (PCBA), технология поверхностного монтажа (SMT) и общее производство электроники. PWB и PCB используются во многих распространенных приложениях. выгоды. Автомобили, развлекательное оборудование и устройства связи — вот лишь несколько примеров.
Вот некоторые преимущества использования этих досок: 

  • Вы обнаружите, что PWB и PCB упрощают подключение компонентов устройства, экономя как материал, так и место. Компоновка этих плат исключает необходимость подключения проводов, но на них по-прежнему можно разместить множество компонентов.
  • PWB и PCB могут быть эффективно отремонтировано и переработано. Эти доски имеют простой дизайн и нанесены шелкографией с четкой маркировкой.
  • Вы обнаружите, что изготовление печатных плат и монтажных плат выполняется быстрее и проще, чем изготовление макетных плат. Производство этих плат осуществляется высокоавтоматизированным способом, что сокращает время цикла и количество ошибок.
  • PWB имеет фиксированные компоненты для предотвращения движения. Это облегчает пайку компонентов для поверхностного монтажа и сквозных отверстий на печатных платах.
  • Токопроводящие дорожки используются в печатных проводах и печатных платах в качестве сигнальных путей, потому что процесс их создания снижает вероятность того, что разрез в проводном соединении вызовет короткое замыкание.
  • Отмечается снижение генерации электрических шумов в результате представления PWB и PCB. Установленные правила проектирования обеспечивают работоспособность платы.
  • Вы обнаружите, что использование PWB и PCB значительно снижает стоимость устройств массового производства. Эти платы можно производить одновременно с компьютерным проектированием и производством.
  • Эти платы проходят различные тесты и проверки для выявления любых присущих им дефектов или отказов.
  • Достаточный запас.
  • Хорошая стойкость. Не зависит от движения или вибрации.

Возможности JHD по сборке PWB.

Если вы ищете производителя печатных плат или сборку печатных плат, выберите JHDPCB по следующим причинам:  

  • Расширенные возможности производства печатных плат позволяют производить высокочастотные платы, толстые медные платы, керамические платы, многослойные HDI и другие специальные печатные платы. Строго соблюдайте стандарт IPC 6012.
  • Производство печатных плат не имеет ограничений по минимальному заказу и следует IPC-A-600 критерии приемлемости.
  • Персонал со знаниями и опытом. В компании работает группа профессионалов с многолетним опытом производства печатных плат. Кроме того, они хорошо квалифицированы и оснащены для обработки любых запросов от своих клиентов.
  • Вы можете быстро разместить заказ через наш сайт, мы обеспечиваем быстрое предложение и быстрое время доставки. В кратчайшие сроки вы получите официальное предложение. Как только вы подтвердите заказ, специалисты закончат и доставят доску.
  • Индивидуальное высококачественное обслуживание клиентов – решайте проблемы клиентов с помощью нашего опыта и изобретательности.
  • Конкурентоспособные цены – Мы предлагаем одни из самых доступных цен во всем мире. Собственный завод, разумный контроль затрат и отсутствие дополнительных комиссий.
  • Для сборки нашей SWB наименьший размер корпуса SMD — 01005, а наименьший шаг — 0,035 мм.
  • Узлы PWB и PCB компании JHD соответствуют стандарту IPC-A-610 Class 2/3.
  • Полная система тестирования, вам не нужно просить испытательную компанию протестировать печатную плату.
  • Доступны различные процессы обработки поверхности. Конформные покрытия также можно заказать для сборки вашей PWB.

Получите расчет стоимости печатной платы сейчас

Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB

Leave a Comment