Фитиль для пайки печатных плат

Полное руководство по фитилю и фитилю для пайки печатных плат.

каталог

Что такое фитиль припоя?

Фитиль для припоя, также известный как оплетка для отпайки, фитиль для отпайки или оплетка для припоя. Он используется для удаления припоя во время процесса повторной обработки припоя или удаления некоторых уже припаянных компонентов. Фитиль/оплетка для пайки поставляется в виде бухты с переплетенными вместе жилами медной проволоки. Медь показала себя хорошим проводником тепла и притягивает припой при нагревании, поэтому медная оплетка удалит припой в определенной изолированной области, не повреждая всю печатную плату или близлежащие компоненты. Медный фитиль для припоя — это простой и эффективный способ удалить припой с печатной платы, не вызывая теплового напряжения. Конечно, он также имеет разную длину и ширину, а некоторые фитили для удаления припоя поставляются с флюсом, чтобы облегчить процесс удаления. 

Процесс удаления припоя обычно происходит путем нагревания фитиля, помещенного на паяные соединения или участки, паяльником, чтобы нагреть их все и активировать флюс, таким образом, фитиль всасывает припой и удаляет припой быстро и эффективно. Фитиль припоя обычно используется для удаления неисправных компонентов, исправления проблем с перемычкой припоя или в любом другом случае, когда необходимо удалить припой. Обратите внимание, что фитильный припой нельзя использовать повторно в большинстве ситуаций, после того, как он был нанесен и пропитан припоем, вы должны бросить его и нанести еще один новый отрезок чистого медного фитиля для припоя.

solder wick

Характеристики фитилей припоя.

Фитиль для удаления припоя (также известный как фитиль для припоя) служит чрезвычайно удобным и недорогим материалом для удаления припоя с электронные компоненты или печатные платы. По сравнению с другими методами удаления припоя он относительно рентабелен и прост в использовании. Фитиль обладает сверхгибкостью и портативностью, что позволяет ему хорошо выполнять ремонт или переделку печатных плат дома или в профессиональных условиях. Краткое изложение преимуществ и недостатков фитилей для припоя показано ниже. 
Преимущества паяльных фитилей:

  • Значительно сократить время переделки или ремонта за счет всасывания остатков припоя печатной платы. Нажмите, чтобы просмотреть дополнительную информацию о доработке и ремонте печатных плат.
  • Защитите хрупкие компоненты или электронные платы от повреждений во время пайки/переделки/ремонта.
  • Быстро и эффективно удаляйте излишки припоя во время ручной пайки.
  • Удаление компонентов, которые были припаяны для соединения с другими компонентами, удаление паяных перемычек и общая очистка областей пайки или соединений.
  • Паяльный фитиль доступен в различных размерах в зависимости от количества припоя, которое вы хотите удалить.
  • Поставляется на катушке или предварительно нарезанными нитями.
  • Относительно экономичный и простой в использовании по сравнению с другими методами удаления припоя.

Недостатки паяльных фитилей.

  • Фитиль для припоя можно использовать только ограниченное количество раз, прежде чем он насытится и потеряет свою эффективность. Вы не можете повторно использовать оплетку от припоя и должны удалить использованную оплетку и начать с чистого сегмента.
  • Использование фитилей для припоя требует применения тепла к отпаиваемой области, что может привести к повреждению чувствительных электронных компонентов, если не соблюдать осторожность.
  • Фитиль припоя может оставлять небольшое количество остатков, которые, возможно, потребуется очистить с помощью других инструментов или растворителей.
  • При использовании медного фитиля для удаления излишков припоя оплетка может сильно нагреваться, и ее будет трудно удерживать. Важно использовать подходящие инструменты, такие как пинцет или плоскогубцы, чтобы удерживать косу, а не пытаться удерживать ее пальцами.
  • Удаление припоя из штыревых отверстий является более сложной задачей, чем из компонентов для поверхностного монтажа или сквозных соединений.

Оплетка для удаления припоя, безусловно, является практичным и экономичным решением для устранения припоя, что делает ее идеальным вариантом для тех, кто ищет высокоэффективный метод устранения припоя. Обладая многими преимуществами, которые делают его отличным выбором для частных лиц или производства с использованием электроники, крайне важно осознавать его ограничения и применять его надлежащим образом для получения оптимальных результатов.

Как выбрать правильный фитиль для удаления припоя?

Демонтажные фитили обычно доступны в катушках по 1,5 метра (5 футов) и 3 метра (10 футов), которые также известны как бобины. Большие катушки от 25 до 500 футов.

Демонтажные фитили доступны в широком диапазоне ширины, начиная с 0,8 мм и заканчивая 5 мм. В большинстве случаев рекомендуемая ширина оплетки для пайки либо равна размеру контактной площадки, либо немного больше в большинстве ситуаций. Если оплетка для пайки слишком мала, возможно, она не сможет удалить весь припой со всей контактной площадки. С другой стороны, если он слишком велик, он может случайно удалить припой с соседних контактных площадок, которые не предназначены для отпайки.Более того, меньшую ширину оплетки сложно контролировать в процессе распайки, что увеличивает вероятность случайного царапания или расслоения контактных площадок на печатной плате. Использование слишком широкого фитиля для демонтажа также может увеличить тепловую массу и увеличить время, необходимое для демонтажа компонентов. Это может увеличить риск повреждения как компонентов, так и колодки для печатных плат. Важно выбрать лучшие фитили для припоя, соответствующие вашим потребностям в распайке, и вот 1 таблица для справки.

Различные фитили для демонтажа:
Цветовой кодШиринаТипичное применение
Белый.030″/0,8 ммSMD, микросхемы
Желтый.060″/1,5 ммМаленькие колодки, SMD
Зеленый.080″/2,0 ммсредние подушечки
Синий.110″/2,8 ммбольшие подушечки
Коричневый.145″/3,7 ммТерминалы
Красный.210″/5,3 ммбольшие наконечники, контактные площадки и микросхемы BGA

Различные типы распайки оплетки.

Фитиль для припоя предлагается с флюсом или без него, доступно несколько типов флюса. Флюс полезен, так как помогает очищать нагреваемую поверхность, способствуя растеканию припоя.
Для получения более подробных сведений о потоках вы можете перейти в наш соответствующий блог, чтобы узнать об этом. Обычно рекомендуется наносить флюс на фитиль, который предварительно не покрыт флюсом, или если существующий флюс испортился из-за возраста. Если вы предпочитаете использовать припой без очистки во время рабочего процесса (поскольку вы хотите пропустить очистку), рекомендуется использовать оплетку для удаления припоя, нанесенную с флюсом без очистки. Если вы занимаетесь очисткой сборки печатной платы после переделки, фитили для демонтажа припоя с канифольным флюсом обеспечивают самое быстрое впитывание. Вот доступные виды флюса для демонтажа фитиля, каждый из которых имеет свои характеристики и предназначен для конкретных целей:

  • Демонтажная оплетка на основе канифоли: Как наиболее широко используемый тип флюса для удаления припоя, фитиль для удаления припоя со смоляным флюсом отличается быстрым впитыванием. Тем не менее, он оставляет после себя остатки, которые требуют тщательной очистки. Этот тип демонтажной оплетки, начинающейся с номера детали «80-» или «50-», можно найти в линейке Припой-Фитиль.
  • Оплетка для демонтажа без очистки: Если вы хотите избежать необходимости очистки после отпайки, рассмотрите возможность использования оплетки с флюсом No-clean. Этот тип является подходящим выбором для приложений, где очистка невозможна или затруднена. Остаток, оставшийся после отпайки, представляет собой прозрачный неионный остаток. Этот тип оплетки может быть полезен для полевых работ, когда тщательная очистка может быть нецелесообразна. Вы можете найти этот тип фитиля в линейке продуктов Solder Wick, обозначенный номером детали, начинающимся с «60-»
  • Нефлюсованная оплетка для удаления припоя: Этот тип оплётки не поставляется с флюсом, поэтому оператору требуется наносить флюс отдельно. В ситуациях, когда требуется определенный флюс, который нельзя изменить, например, в производственных или ремонтных условиях, или когда необходим флюс на водной основе, этот тип оплетки позволяет добавлять собственный флюс. Без использования флюса фитиль без флюса не может эффективно удалить припой. Номер детали нефлюсованного фитиля начинается с 75- в строке Припой-Фитиль.

Выбор флюса для демонтажного фитиля, совместимого с вашим демонтажным фитилем, типом припоя и материалом поверхности, имеет решающее значение для успешного процесса демонтажа.

Как пользоваться паяльным фитилем?

Перед использованием паяльного фитиля нам нужно выполнить некоторые подготовительные работы. Во-первых, выберите фитиль соответствующего размера для припоя, который необходимо удалить, убедившись, что его ширина аналогична шарику припоя. Использование фитиля, который значительно отличается по ширине, может усложнить процесс удаления. Кроме того, выберите жало для паяльника, которое достаточно близко по размеру к используемому фитилю. Кроме того, крайне важно выбрать фитиль для удаления припоя с правильным типом флюса. После того, как вы выполнили эти подготовительные работы, вы можете приступить к эффективному удалению припоя с помощью фитиля. Вот конкретные шаги по правильному использованию демонтажного фитиля. 

Убедитесь, что паяльник имеет необходимую температуру, на которую влияют следующие факторы. В современных электронных устройствах обычно используется бессвинцовый припой. В результате соединения в этих устройствах требуют температуры жала паяльника в пределах 570 °F (300 °C) – 660 °F (350 °C). Однако для самодельных печатных плат с использованием свинцового припоя требуются более низкие температуры в диапазоне от 520 ° F (270 ° C) до 570 ° F (300 ° C).  

Убедитесь, что жало паяльника залужено, чтобы обеспечить оптимальную теплопередачу между оплеткой и припоем. Расположите наконечник под углом, обеспечивающим максимальную теплопередачу, и обязательно используйте чистый наконечник, который только что залили припоем. При нагревании меди помните, что тепло будет подниматься вверх, и будьте осторожны, чтобы случайно не обжечься. 

Если вы собираетесь использовать оплетку для отпайки без флюса, вы должны нанести флюс на все соединения/контактные площадки, которые вы собираетесь отпаивать. В целом, добавление дополнительного флюса может сделать работу по удалению неподатливых соединений намного проще и быстрее, независимо от типа используемого демонтажного фитиля. 

Apply Flux

Поместите фитиль для пайки прямо на области, которые вы хотите удалить. Так как фитиль может сильно нагреться, очень важно не касаться его голыми руками. Вместо этого используйте катушку, чтобы держать фитиль припоя, или пинцет, чтобы безопасно обращаться с ним. 

Аккуратно прижмите кончик паяльника к верхней части фитиля. Обязательно наклоните наконечник таким образом, чтобы максимизировать пятно контакта, так как это улучшит тепловую связь и позволит выполнить работу быстрее. Кроме того, этот шаг также поможет свести к минимуму любые потенциальные повреждения компонентов печатной платы. 

Когда вы нагреваете оплетку, она меняет цвет с медного на серебряный всего за несколько секунд. Это свидетельствует о том, что оплетка успешно впитала припой. Снимите фитиль и паяльник одновременно. Если сначала удалить железо, фитиль может припаяться к плате. В таком случае вам нужно будет повторно нанести флюс, а затем повторно нагреть поврежденный участок паяльником. Наконец, вы можете безопасно отсоединить фитиль и наконечник от печатной платы вместе. 

После того, как часть демонтажной оплетки полностью пропитается припоем, она становится бесполезной и ее следует немедленно выбросить. Для этого просто используйте пару кусачек заподлицо, чтобы отрезать насыщенный участок. После того, как вы удалили насыщенную оплетку, вы можете снова продолжить процесс распайки, чтобы удалить оставшийся припой из соединений компонента. Продолжайте этот шаг, пока не удалите достаточное количество припоя со всех необходимых соединений. 

Утилизируйте использованную паяльную оплетку и убедитесь, что вы тщательно очистили рабочую зону. Этот шаг также необходим, так как он поможет вам сэкономить время при следующей пайке или распайке. 

В целом, демонтажный фитиль является полезным инструментом в процессе удаления припоя с электронных компонентов. Следуя описанным выше шагам, вы сможете эффективно и безопасно использовать фитиль для удаления припоя для удаления компонентов с печатных плат. Важно отметить, что фитиль для удаления припоя может подойти не для каждой работы, но это, безусловно, полезный предмет для быстрого устранения неполадок. Самое главное — обеспечить безопасность при использовании горячих инструментов, выбросить использованный фитиль и очистить рабочую зону для оптимальной производительности и безопасности при следующей работе. 

Применение фитиля для удаления припоя.

Сочетание различных флюсов и ширины оплетки позволяет использовать фитиль для удаления припоя в самых разных областях, что помогает при удалении ненужного припоя или повторной обработке старого припоя. Чаще всего он используется для удаления припоя с таких предметов, как печатные платы (PCB) и другая электроника, для повторной обработки и удаления старого припоя, который больше не имеет эффективного соединения, или для разборки электронных компонентов, которые были спаяны вместе. Ниже приводится краткое описание применения фитилей для удаления припоя. 

  • Штыри для намотки проволоки: Легко извлекайте штифты для пайки, устраняйте потенциальные периодически возникающие проблемы и избавляйтесь от скоплений припоя.
  • Лаги/Сообщения: Паяльный фитиль может полностью удалить любые брызги или капли припоя, оставив клемму обработанной флюсом и готовой к повторной пайке.
  • Компоненты: С оплеткой для удаления припоя, чтобы легко удалить припой с компонентов с прямыми или зажимными выводами, требуя минимального нагрева и не повреждая плату или компоненты.
  • SMT колодки: Быстро и безопасно отпаивайте целые ряды контактных площадок SMT. Кроме того, доступны специальные размеры для отпайки отдельных контактных площадок SMT с мелким шагом.
  • Прокладки BGA: The BGA pads and chips can be safely and easily desoldered in three to four passes. The process can fully remove any remaining solder and allows for easy repositioning of the chip.
  • Паяные мосты: Полностью устраняет паяные перемычки, предотвращая потенциальные короткие замыкания и не вызывая повреждения схемы или плат.
  • Чистый скрипт: Может также использоваться для выборочной подкраски выгравированного шрифта, что приводит к улучшению внешнего вида и устранению вторичной идентификации. Простота в использовании и эксплуатации.
  • Избыток припоя: Если было нанесено слишком много припоя, можно использовать оплетку для удаления припоя, чтобы удалить излишки припоя и очистить соединение.
  • Пальцевые разъемы: Очистка пальцевых разъемов и площадок для поверхностного монтажа.

Фитили для припоя производятся с различными характеристиками, такими как не содержащие свинца, антистатические и не требующие очистки, чтобы обеспечить более простой и эффективный процесс демонтажа припоя в различных приложениях.

Что такое впитывающий припой/выходящий припой/впитывающий припой?

Впитывание припоя, также известное как выход припоя, впитывание припоя или дренаж припоя, является распространенной проблемой в различных Процессы сборки печатных плат таких как сборка кабелей, производство печатных плат и пайка оплавлением. Это происходит, когда припой стекает с контактной площадки на печатной плате, что приводит к накоплению грязи на поверхности и потенциальному повреждению отверстий и дорожек. Затекание припоя является серьезной проблемой, когда припой поднимается на вывод компонента. Вот несколько причин утечки припоя (растекания припоя): 

  • Тепловыделение: Во время процесса оплавления тепло уходит от контактной площадки на печатной плате в большую область с более высокой теплопроводностью, которая связана с контактной площадкой и не защищена перемычкой паяльной маски, в результате чего припой течет к сквозным отверстиям, медным областям и более крупным участкам. треки. Виас и медные дорожки явно не защищены слоем паяльной маски, что делает их более уязвимыми к проблеме затекания припоя. В тяжелых случаях припой может достигать обратной стороны платы через переходное отверстие, образуя на нем «выпуклости».
  • Низкая температура плавления компонента терминала: Как правило, вывод компонента имеет более низкую температуру плавления, чем контактная площадка, к которой он припаивается. Это означает, что вывод компонента имеет тенденцию плавиться раньше, чем контактная площадка, в результате чего припой стекает с контактной площадки и скапливается в нежелательных местах. См. изображение ниже. Припой размещается на контактных площадках, на которых размещается компонент. Как только компонент припаян к контактной площадке, припой плавится и течет к переходному отверстию и прилегающим областям.
    Low melting point of component terminal
  • Различные профили оплавления: Различный профиль оплавления материала припоя также является фактором, влияющим на затекание припоя. Этот изменяющийся профиль оплавления зависит от количества олова и свинца (Pb), используемых при приготовлении припоя.
  • Свинец достигает температуры ликвидуса раньше контактной площадки: если расплавленный припой способен смачивать поверхность с достаточной смачиваемостью, он будет притягиваться к более горячей поверхности до того, как контактная площадка полностью затвердеет из-за достижения свинцом температуры ликвидуса.
  • Припой на выводах плавится быстрее, чем на пайке: Припой на выводах плавится быстрее, чем паяное соединение, в результате чего расплавленная паяльная паста стекает с контактных площадок.
  • Проблемы со смачиванием: Растекание припоя также может быть вызвано проблемами, не связанными со смачиванием, например, недостаточным толщина покрытия, загрязнение или окисление, а также проблемы с обработкой поверхности.

Как предотвратить затекание припоя?

Внимательнее к приведенным параметрам можно предотвратить затекание припоя: 

  • Разница температур между контактной площадкой и терминалом:
    Там, где существует большая разница температур между контактной площадкой и выводом, существует более высокий риск стекания припоя к выводу, что может привести к затеканию. Чтобы этого не произошло, необходимо уменьшить разницу температур между колодкой и грифелем.
  • Смачиваемость прокладки, т.е. ее способность к соединению:
    Смачиваемость контактной площадки или поверхности печатной платы является важным параметром для предотвращения затекания припоя. Если поверхность легко смачивается припоем, это поможет удержать припой в намеченном месте.
  • Размер зазора между контактной площадкой/проводом:
    Размер зазора между площадкой/выводом относится к расстоянию между металлической площадкой на печатной плате и выводом компонента, который будет к ней припаян. Размер зазора может повлиять на смачивающую способность припоя и вероятность затекания.
  • Время плавления припоя на заклепке:
    Время плавления припоя также является важным фактором. Быстро расплавляющийся припой может попасть в непредусмотренные области еще до того, как контактная площадка нагреется. Более медленное плавление может помочь предотвратить затекание.
  • Теплоотвод на проводнике:
    Вы можете использовать радиатор для отвода тепла и отвлечения внимания от компонентов, тем самым предотвращая повреждение из-за перегрева. Радиатор необходимо заранее прогреть, а повышенное конвекционное тепло подавать снизу!

Уделяя им больше внимания, можно свести к минимуму появление утечек припоя, обеспечив высокое качество паяных соединений и надежность электронных изделий.

Решения распространенных проблем с затеканием припоя.

Затекание припоя относится к нежелательному перемещению припоя на поверхности, где он не предназначен. Впитывание припоя имеет некоторые распространенные проблемы, которые могут привести к плохому качеству или сухости паяных соединений. Важно знать об общих проблемах и соответствующих решениях, связанных с затеканием припоя, как описано ниже. 

Припой на печатной плате просачивается через незамаскированные переходные отверстия на заднюю сторону платы, что приводит к недопустимым выпуклостям поверх переходных отверстий.

Решение: Одним из решений является использование каптоновой ленты для покрытия незамаскированных переходных отверстий на плате, что предотвращает просачивание расплавленного припоя во время процесса пайки. После завершения процесса пайки и остывания печатной платы ленту можно легко удалить. Каптоновая лента может похвастаться тем, что она не разрушается при воздействии температур оплавления. Этот экономичный и удобный подход служит временным решением проблемы. 

Kapton tape

Недостаточное расстояние между переходным отверстием и контактной площадкой SMD может привести к некачественному или сухому соединению из-за того, что поток припоя отклоняется к отверстию из-за эффектов поверхностного натяжения (эффект мениска, капиллярное действие) и рассеяния тепла.

Via Hole is too close to SMD pad

Решение: Использование техники заполнения переходного отверстия смолой — отличный способ решить эту проблему. В этом методе переходное отверстие полностью покрыто маской для припоя, что предотвращает вытекание припоя из контактной площадки SMD. Другим решением является перемещение отверстия переходного отверстия на минимальное требуемое расстояние, что позволяет создать перемычку/перемычку паяльной маски между контактной площадкой SMD и переходным отверстием для предотвращения вытекания припоя. 

Via Fill with Resin and Move the Via

Поскольку тенденция к миниатюризации электроники продолжается, Via Holes в контактных площадках SMD стали хорошим решением для максимального увеличения полезной площади печатной платы. Однако проблема, связанная с этим методом, заключается в том, что припой вытекает из контактной площадки SMD в переходное отверстие, что приводит к сухому или слабому паяному соединению контактной площадки SMD. 

Via Hole in SMD Pad

Решение: Как и в случае с проблемой 2, эту проблему также можно решить с помощью Через заливку смолой технику или переместить переходное отверстие.

Via Filling with Resin

Производители интегральных схем предпочитают использовать корпус в качестве заземляющего соединения или для отвода тепла, а иногда даже в обоих случаях. Для этого они предлагают медную область под основным корпусом IC вместе с матрицей переходных отверстий. Но это позволит припою просочиться в переходные отверстия, что приведет к слабым или сухим паяным соединениям. Кроме того, без рентгеновского контроля может быть сложно обеспечить качество припоя. (Несмотря на то, что производители интегральных схем рекомендуют использовать маску для пайки или накрывать переходные отверстия, чтобы предотвратить утечку припоя, это может уменьшить доступную площадь для пайки, что, вероятно, повлияет на качество заземляющего соединения или эффективность рассеивания тепла.) 

Via Holes under an IC Body

Решение: Использование Via Fill со смолой является единственным и эффективным решением для обеспечения правильной пайки корпуса ИС с медной поверхностью, что создает прочную связь между ИС и медной поверхностью.

В целом, демонтажный фитиль является полезным инструментом в процессе удаления припоя с электронных компонентов. Следуя описанным выше шагам, вы сможете эффективно и безопасно использовать фитиль для удаления припоя для удаления компонентов с печатных плат. Важно отметить, что фитиль для удаления припоя может подойти не для каждой работы, но это, безусловно, полезный предмет для быстрого устранения неполадок. Самое главное — обеспечить безопасность при использовании горячих инструментов, выбросить использованный фитиль и очистить рабочую зону для оптимальной производительности и безопасности при следующей работе.  

Часто задаваемые вопросы о сердечниках для припоя.

Оплетка для распайки, а также фитиль для пайки, изготовлена из тонких нитей сверхчистой меди, сплетенных и покрытых флюсом. Точная геометрическая конструкция плетения обеспечивает оптимальное капиллярное действие и способность припоя. 

Чтобы сделать фитиль из медного припоя, вы можете использовать кусок многожильного медного провода. Сначала зачищаем проволоку и переплетаем нити. Затем опустите проволоку во флюс. Теперь ваш припой с фитилем, сделанный своими руками, готов к использованию для демонтажа припоя. 

Да, надо отрезать использованный фитиль припоя. Когда паяльный фитиль полностью пропитается припоем, он больше не нужен, и его необходимо отрезать. Это позволит вам повторно использовать оставшуюся часть провода для будущих задач пайки. 

Да, фитиль припоя сделан из меди, со временем он может стать неэффективным при воздействии атмосферного воздуха, так как будет взаимодействовать с кислородом и окисляться. Это можно наблюдать по темному цвету фитиля, когда срок его годности истек. 

Фитиль для припоя имеет ограниченный срок службы, и его можно использовать только определенное количество раз, прежде чем он насытится и потеряет свою демонтажную способность. 

Да, очистка излишков флюса после процесса пайки имеет решающее значение, поскольку флюс является химически активным реагентом. Если его оставить на металле, он может вступить в реакцию и вызвать коррозию металлической поверхности. Кроме того, флюс также может ослабить прочность соединения. 

Да, несмотря на то, что можно отпаивать без использования флюса, применение флюса значительно упрощает процесс отпайки. Флюс взаимодействует с паяными соединениями и ослабляет их, что обеспечивает эффективную отпайку и разрушение. 

Паяльный фитиль — это инструмент из плетеной медной проволоки, который используется для удаления излишков припоя с электронных устройств. Это один из самых простых способов отпайки печатной платы и удаления ненужного припоя. Фитиль обладает некоторой поглощающей способностью, что позволяет эффективно удалять излишки припоя. Кроме того, использование фитиля для припоя может снизить риск ошибок при пайке и повреждения электронных устройств. Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии о фитилях для припоя и впитывании припоя, оставьте комментарий ниже или свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи. 

Получите расчет стоимости печатной платы прямо сейчас

Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB

Leave a Comment