Стек FPC

Стек FPC: углубленный взгляд на конфигурации стека

directory

Мир электроники постоянно меняется по мере появления новых инноваций. Такие вещи, как смартфоны, компьютеры, транспортные средства и устройства, становятся меньше, но мощнее. Гибкие печатные платы, также называемые гибкими платами или платами FPC, играют важную роль в питании многих устройств.

Гибкие платы отличаются от обычных плат тем, что они тонкие и могут гнуться. Это делает их полезными для использования в электронике изогнутой формы или необычного дизайна. Например, гибкие панели позволяют умным часам удобно крепиться на запястье. Их также можно найти в деталях автомобилей, которые должны изгибаться, например, в подушках безопасности или тормозах.

Компания JHDPCB является лидером в производстве гибких печатных плат на заказ. Мы разрабатываем и производим высококачественные гибкие плиты для клиентов по всему миру. Если вам нужны прототипы или массовое производство, наша команда способна превратить концепции вашего проекта в осязаемые продукты.

В этой статье мы углубимся в детали создания гибких печатных плат, предлагая полное понимание этой темы. Такие вещи, как слои, материалы и конфигурации, влияют на производительность гибкой платы. Понимание вариантов стека важно для инженеров, разрабатывающих новые инновационные устройства. Мы надеемся, что эта информация окажется для вас полезной при работе над следующим проектом. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо другие вопросы!

Теперь давайте начнем обсуждение гибких стеков печатных плат и того, как их конструкция влияет на возможности проектирования.

Какие элементы жесткости используются на гибких печатных платах?

В качестве основного материала печатной платы три основных сырья для производства CCL включают ткань из стекловолокна, эпоксидную смолу и медную фольгу, и печатная плата использует их для реализации функций проводимости, изоляции и поддержки. Среди них в качестве препрегов часто используются стеклоткань и эпоксидная смола.

Бывают случаи, когда возникает необходимость укрепить определенные участки гибкой печатной платы или FPC ребрами жесткости. Ребра жесткости печатной платы используются для придания жесткости определенным участкам платы, что упрощает подключение межсоединений или пайку компонентов к этим более жестким участкам.

Важно отметить, что элементы жесткости печатной платы не являются электрическими компонентами печатной платы. Вместо этого их цель — обеспечить механическую поддержку печатной платы в процессе сборки. Кроме того, элементы жесткости печатной платы обладают такими преимуществами, как повышенная стойкость к истиранию, усиление паяных соединений и улучшенное обращение с платой для автоматизированных процессов захвата и размещения.

Следует признать, что использование ребер жесткости на небольшой панели может привести к нерациональному использованию площади. Однако выбор разъема часто требует такого подхода из-за ограничений некоторых разъемов.

Ребра жесткости на гибких печатных платах

Ребра жесткости из полиамида (PI), ребра жесткости FR4 и ребра жесткости из нержавеющей стали — это три широко используемых типа ребер жесткости для печатных плат. Эти материалы особенно полезны в проектах, требующих повышенной жесткости и отвода тепла.

Ребра жесткости PI служат экономичной альтернативой FR4. Они часто используются для увеличения толщины разъема ZIF, обеспечивая правильный контакт и поддержку. Это позволяет обеспечить накопление допусков по толщине изгиба и контурирование компонента в точке контакта. 

Кроме того, ребра жесткости PI используются для ограничения возможности изгиба определенных участков печатной платы, обеспечивая их хорошую подготовку к окончательной сборке. Когда износ становится проблемой, места отверстий усиливаются ребрами жесткости PI для повышения износостойкости. 

Эти ребра жесткости демонстрируют превосходную стойкость к пайке и обладают высокой прочностью соединения. Обычно их наносят на тыльную сторону вставных золотых пальцев, что облегчает вставку гибких пальцев печатной платы в гнезда или разъемы ZIF. 

FR4 обычно используется в качестве CCL (ламината с медным покрытием) для жестких печатных плат и является популярным материалом для усиления жесткости печатных плат в гибких схемах. Основными целями использования ребер жесткости FR4 являются:

➨ Обеспечение достаточной поддержки гибких печатных плат во время процессов захвата и размещения и оплавления для сохранения плоскостности.

➨ Расположение ребер жесткости на той же стороне гибкой печатной платы, куда вставляются компоненты, облегчается прямой доступ к площадкам для пайки для компонентов со сквозными отверстиями (PTH). В некоторых случаях к краю панельной печатной платы можно добавить рамку FR4, чтобы заменить более дорогой держатель SMT, что приведет к экономии средств во время сборки проекта. Изображение ниже представляет собой один из примеров двухслойной сборки печатной платы или сборки слоев с элементом жесткости печатной платы FR4.

FR4-Ребро жесткости

Ребра жесткости из нержавеющей стали или алюминия используются в конструкциях гибких цепей, которые требуют таких качеств, как антикоррозионная стойкость, надежность, формуемость и работоспособность. Эти ребра жесткости обычно добавляют к соединительным пальцам гибких печатных плат, чтобы укрепить их и облегчить сборку.

При применении ребер жесткости печатной платы производители следят за тем, чтобы ребра жесткости перекрывали просверленную накладку на 0,030 дюйма, чтобы уменьшить напряжение. В этом сценарии накладка действует как резистор для припоя для гибкой печатной платы.

Кроме того, также важно поддерживать одинаковую толщину нескольких ребер жесткости. После завершения процесса ребра жесткости повышают прочность паяных соединений, обеспечивая повышенную стойкость к истиранию.

Толщина ребер жесткости FPC

Материал ребра жесткостиОбычная толщинаНеобычная толщина
Полиимид
(PI)
0,05 мм (2 мил)
0,075 мм (3 мил)
0,1 мм (4 мил)
0,125 мм (5 мил)
0,15 мм (6 мил)
0,175 мм (7 мил)
0,2 мм (8 мил)
0,25 мм (10 мил)
0,225 мм (9 мил)
0,25 мм (10 мил)
0,275 мм (11 мил)
FR-40,2 мм (8 мил)
0,3 мм (12 мил)
0,4 мм (16 мил)
0,5 мм (20 мил)
0,6 мм (24 мил)
0,7 мм (28 мил)
0,8 мм (32 мил)
1,0 мм (39 мил)
1,2 мм (47 мил)
1,5 мм (59 мил)
0,9 мм (35 мил)
1,1 мм (43 мил)
1,3 мм (51 мил)
1,4 мм (55 мил)
1,6 мм (63 мил)
Алюминий0,2 мм (8 мил)
0,25 мм (10 мил)
0,3 мм (12 мил)
0,35 мм (14 мил)
0,4 мм (16 мил)
0,5 мм (20 мил)
1,5 мм (59 мил)
0,15 мм (6 мил)
0,45 мм (18 мил)
Нержавеющая сталь0,15 мм (6 мил)
0,2 мм (8 мил)

Что такое стек гибких и жестко-гибких печатных плат?

1. Стек FPC

Гибкие печатные платы, обычно называемые гибкими печатными платами, гибкими печатными платами, гибкими схемами или гибкими печатными схемами, представляют собой специализированные платы, в которых используется гибкая подложка для размещения различных форм и конфигураций. В отличие от традиционных жестких печатных плат, гибкие печатные платы обладают уникальной способностью сгибаться и соответствовать конкретным требованиям, что делает их идеальными для приложений, где гибкость имеет решающее значение. Несмотря на свою гибкую природу, эти платы сохраняют те же компоненты и функциональность, что и их жесткие аналоги.

Гибкие печатные платы можно классифицировать в зависимости от их конфигурации и слоев.

Классификация на основе конфигураций
  1. Жестко-гибкие печатные платы: Эти гибридные печатные платы сочетают в себе преимущества как гибких, так и жестких печатных плат. Они состоят из серии жестких цепей, скрепленных гибкими цепями. Жесткие участки используются для монтажа разъемов и компонентов, а гибкие участки обеспечивают устойчивость к вибрации. Такая конфигурация позволяет разработчикам печатных плат создавать инновационные печатные платы для сложных приложений. Мы поговорим об этом подробно позже в этом разделе.
  2. Гибкие печатные платы HDI: HDI, что означает межсоединение высокой плотности, представляет собой тип печатной платы (печатной платы), который особенно хорошо подходит для приложений, требующих более высокой производительности по сравнению со стандартными гибкими печатными платами. Печатные платы HDI превосходны в своей способности размещать схемы высокой плотности за счет использования расширенных функций, таких как микропереходные отверстия, которые позволяют соединять несколько слоев в компактной конструкции. В гибких печатных платах HDI используются более тонкие подложки, что позволяет уменьшить размер корпуса и улучшить электрические характеристики.
Классификация на основе слоев
  1. Односторонние гибкие платы: Односторонние гибкие печатные платы — это основной тип гибкой печатной платы, состоящий из одного слоя гибкой полиимидной пленки с тонким медным слоем. Проводящая медь доступна с одной стороны схемы, что обеспечивает простую и понятную конструкцию для различных применений.
  2. Односторонние гибкие платы с двойным доступом: Односторонние гибкие печатные платы с двойным доступом имеют конструкцию, аналогичную традиционным односторонним платам, но с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что медный проводник доступен с обеих сторон. Эта функция обеспечивает повышенную гибкость и удобство с точки зрения размещения и подключения компонентов.
  3. Двухсторонние гибкие платы: Эти платы имеют два слоя меди или проводников на каждой стороне базового слоя из полиимида пи. Металлизированные сквозные отверстия обеспечивают электрическое соединение между проводящими слоями.
  4. Многослойные гибкие схемы: Эти схемы объединяют в себе несколько двусторонних и односторонних гибких схем. Сквозные металлизированные отверстия или компоненты поверхностного монтажа соединяют цепи в единое целое.
Стек для FPC

Ниже приведена стандартная информация о стеке для FPC.
«Запросите цену на производство гибких печатных плат у JHDPCB прямо сейчас»

Однослойный стек FPC

Верхнее покрытие
PI12,5 мкм
Клей15 мкм

Верхний медный слой
Медь18 мкм (толщина готовой меди 18 мкм)
Клей13 мкм
PI25 мкм
диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5

Общая толщина
 83,5 мкм
Двухуровневый стек FPC

Верхнее покрытие
PI12,5 мкм
Клей15 мкм

Верхний медный слой
Медь18 мкм (толщина готовой меди 18 мкм)
Клей13 мкм
PI25 мкм
диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5

Общая толщина
 83,5 мкм
Стандартный четырехслойный стек печатной платы

Верхнее покрытие
PI12,5 мкм
Клей15 мкм

Верхний медный слой
Медь12 мкм (толщина готовой меди 18 мкм)
Клей0мкм
PI25 мкм
диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5
Чистая камедь13 мкм

Медь 2 слоя
Медь12 мкм
Клей0 мкм
PI25 мкм
Клей0 мкм

Медь 3 слоя
Медь12 мкм
Чистая камедь13 мкм
PI25 мкм
диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5
КлейO мкм

Нижний медный слой
Медь12 мкм

Нижнее покрытие
Клей15 мкм
PI12,5 мкм

Общая толщина
 204 мкм
6-уровневый стек FPC
Верхнее покрытие PI 12,5 мкм
Клей 15 мкм
Верхний медный слой
Медь 12 мкм (готовая медь толщиной 18 мкм) PI 12,5 мкм
Клей 0 мкм Клей 15 мкм
PI 25 мкм диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5 Медь 18 мкм
жвачка 13 мкм Клей 13 мкм
Медь 2 слоя
Медь 12 мкм PI 25 мкм диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5
Клей 0 мкм Клей 13 мкм
PI 25 мкм Медь 18 мкм
Клей 0 мкм Клей 15 мкм
Медь 3 слоя
Медь 12 мкм PI 12,5 мкм
Чистая камедь 13 мкм
PI 25 мкм диэлектрическая проницаемость 3,3~3,5
Клей O мкм
Медь 4 слоя
медь 12 мкм Толщина FPC 142 мкм
Клей 0 мкм
PI 25 мкм
Клей 0 мкм
Медь 5 слоев
Медь 12 мкм
Чистая камедь 13 мкм
PI 25 мкм диэлектрик
Клей O мкм
Нижний медный слой
Медь 12 мкм
Нижнее покрытие Клей 15 мкм
PI 12,5 мкм
Общая толщина
293,5 мкм

2. Жестко-гибкая сборка печатной платы.

Основы сборки жестко-гибкой печатной платы относятся к типу сборки печатной платы, которая сочетает в себе как жесткие, так и гибкие материалы подложки. Он состоит из трех или более ламинированных слоев, в которых жесткие и гибкие части соединены вместе.

Жесткая подложка обеспечивает прочность конструкции, а гибкие схемы используются в местах, требующих изгиба или складывания. Эта гибридная конструкция позволяет размещать компоненты на жестких участках для поверхностного монтажа, а проводящие дорожки могут гибко прокладываться вокруг углов или соответствовать неровностям пространства.

Жестко-гибкие платы объединяют соединения, уменьшая количество необходимых отдельных паяных соединений и разъемов по сравнению со стандартными конструкциями печатных плат. Это помогает свести к минимуму возможные дефекты. Используя тонкие гибкие пленки, жесткая гибкая конструкция позволяет добиться более компактных профилей толщины без ущерба для надежности. Стеки могут быть всего 0,2–0,4 мм.

Технология Rigid Flex расширяет возможности проектирования за счет сочетания жестких и гибких схем. Это объединяет преимущества каждого из них в единую сборку платы. Меньшее количество разъемов и компактные размеры также повышают технологичность. В целом, жестко-гибкие пакеты предоставляют инженерам гибкие и компактные решения для современной электроники.

4-слойная жесткая гибкая конструкция — стек FPC
  Жесткая часть Гибкая часть
  PI 12,5 мкм
Жесткий верхний медный слой
Медь 18 мкм (толщина готовой меди 35 мкм)
FR4 680 мкм PI 12,5 мкм
Чистая камедь 13 мкм клей 15 мкм
Гибкая медь, 2 слоя
Медь 18 мкм Медь 18 мкм
Клей 13 мкм Клей 13 мкм
PI Диэлектрическая постоянная 25 мкм 3,3 ~ 3,5 PI Диэлектрическая постоянная 25 мкм 3,3 ~ 3,5
Клей 13 мкм Клей 13 мкм
Гибкая медь, 3 слоя
Медь 18 мкм Медь 18 мкм
Чистая камедь 13 мкм Клей 15 мкм
PI 25 мкм Медь 18 мкм
FR4 680 мкм PI 12,5 мкм
Медный слой с жестким дном
медь 18 мкм
Нижний слой паяльной маски 20 мкм
Чистая камедь 13 мкм
Общая толщина 1549 мкм Толщина FPC 142 мкм

Каковы особенности стека жестких гибких печатных плат?

Жесткие и гибкие конструкции печатных плат обладают рядом дополнительных функций, которые отличают их от обычных печатных плат. Эти функции не только улучшают общую производительность и надежность плат, но также способствуют снижению риска ошибок и сбоев. Давайте углубимся в эти особенности более подробно:

По сравнению с традиционными печатными платами, жестко-гибкая сборка включает меньше паяных соединений и разъемов. Такое снижение сводит к минимуму вероятность ошибок при пайке, исправление которых может оказаться дорогостоящим и даже привести к выходу из строя схемы. Упрощая процесс пайки, жесткие и гибкие печатные платы повышают общую надежность схемы. 

В технологии Rigid Flex используются тонкие пленки, позволяющие эффективно уменьшить толщину плиты без ущерба для качества и надежности. Толщина этих плат обычно составляет от 0,2 до 0,4 мм, что делает их более прочными при сохранении функциональности. 

Жестко-гибкие печатные платы превосходно отводят тепло, обеспечивая превосходную тепловую прочность по сравнению со стандартными жесткими платами. Эта улучшенная возможность управления температурным режимом гарантирует, что печатная плата может выдерживать высокие температуры без ущерба для ее производительности и долговечности. Благодаря жесткой гибкой печатной плате значительно уменьшаются опасения по поводу перегрева и возможных повреждений.

Жестко-гибкие печатные платы имеют большое соотношение сторон, когда ширина превышает высоту. Эта характеристика позволяет увеличить расстояние между компонентами на печатной плате, обеспечивая лучшую высокоскоростную передачу сигналов. Более того, большое соотношение сторон упрощает прокладку проводов и других компонентов, делая общий процесс проектирования и сборки более эффективным.

Маска припоя — это важнейший защитный слой, наносимый на печатную плату и определяющий расположение компонентов. Он защищает компоненты от истирания и защищает их от электростатических разрядов. Покрытие платы чувствительным к чернилам материалом, который прилипает к печатной плате, маскировка припоем обеспечивает долговечность и надежность компонентов.

В целом, мы можем сказать, что набор слоев жестко-гибкой печатной платы предлагает ряд расширенных функций, которые повышают общую производительность, надежность и долговечность схемы. Благодаря уменьшенному количеству паяных соединений и разъемов, оптимальной толщине платы, улучшенной термической прочности, большому соотношению сторон и эффективной маскировке припоя эти платы представляют собой надежное решение для различных приложений.

Зачем использовать жесткую гибкую печатную плату?

Есть несколько веских причин использовать жестко-гибкие печатные платы. Помимо стандартной 3D-свободы гибких печатных плат, они предоставляют различные преимущества, такие как сокращение затрат на техническое обслуживание и более последовательный электрический профиль.

Жестко-гибкие печатные платы также способствуют оптимизации корпусных решений, сводя к минимуму напряжение в критических гибких областях и улучшая температурную однородность за счет регулировки соотношения меди. Эти преимущества делают жестко-гибкие печатные платы предпочтительным выбором во многих приложениях. Вот несколько ключевых причин, по которым используются жестко-гибкие печатные платы:

  1. 3D-свобода и гибкость: Жестко-гибкая конструкция позволяет создавать трехмерные формы и конфигурации, обеспечивая более гибкую компоновку печатных плат. Такая гибкость облегчает размещение в ограниченном пространстве и способность соответствовать форме продукта, что делает его очень подходящим для компактных и сложных конструкций.
  2. Снижение затрат на обслуживание: Жесткие и гибкие печатные платы уменьшают потребность в разъемах и кабелях, которые могут быть подвержены износу. Чем меньше соединений, тем меньше вероятность сбоев или проблем с обслуживанием, что приводит к повышению надежности и снижению затрат на техническое обслуживание.
  3. Единый электрический профиль: Жестко-гибкие печатные платы имеют более однородный электрический профиль по сравнению с традиционными печатными платами. Сочетание жестких и гибких слоев помогает оптимизировать целостность сигнала и минимизировать изменения импеданса, что приводит к повышению производительности и снижению потерь сигнала.
  4. Улучшенные жилищные решения: Жестко-гибкие печатные платы позволяют оптимизировать корпусные решения, позволяя интегрировать печатную плату непосредственно в структуру продукта. Такая интеграция может привести к экономии места, улучшению структурной целостности и улучшению общего дизайна продукта.
  5. Прочность и гибкость: Жестко-гибкие печатные платы рассчитаны на то, чтобы выдерживать механические нагрузки и обеспечивают превосходную долговечность. Комбинация жестких и гибких материалов обеспечивает необходимую гибкость без ущерба для структурной целостности плиты, что делает ее подходящей для применений, требующих многократного изгиба или изгибания.
  6. Экономия места: Еще одно преимущество — жесткие и гибкие печатные платы известны своей компактностью. Тонкая и широкая поверхность этих печатных плат позволяет реализовать сложную схему без ущерба для эффективности.Эта функция экономии места помогает снизить производственные затраты и позволяет интегрировать несколько компонентов в единую компоновку.
  7. Одноточечное соединение: Жестко-гибкие печатные платы обеспечивают прочное и надежное соединение между электроникой и несущей конструкцией. Это одноточечное соединение упрощает процессы изготовления и устранения неполадок, уменьшает проблемы электромагнитной совместимости (ЭМС), вызванные взаимодействием кабелей, и сводит к минимуму вероятность ошибок во время производства.
  8. Легкий вес: Жестко-гибкие печатные платы легкие благодаря использованию гибких подложек низкой плотности. Их уникальная конструкция позволяет объединять жесткие и гибкие секции, что позволяет значительно снизить вес по сравнению с традиционными жесткими печатными платами. Сочетание легких гибких материалов и оптимизированной компоновки способствует снижению общего веса платы без ущерба для прочности и надежности печатной платы.Это делает жестко-гибкие печатные платы идеальным выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная и портативная электроника, где снижение веса играет жизненно важную роль в достижении желаемых результатов.
  9. Подходит для вибрационных и шоковых сред: Жестко-гибкие печатные платы обладают превосходной механической прочностью и тепловыми характеристиками, что делает их идеальными для сред с вибрациями, ударами или внезапными ударами. Они помогают более эффективно распределять нагрузку, защищая устройства и обеспечивая более высокую надежность.
  10. Повышенная надежность: Еще одним преимуществом является их надежность. Жестко-гибкие печатные платы обеспечивают повышенную надежность по сравнению с традиционными жесткими печатными платами. Гибкие части доски выдерживают изгиб, скручивание и вибрацию, что снижает риск механического повреждения. Кроме того, отсутствие разъемов и кабелей сводит к минимуму вероятность неплотных соединений или прерывистого контакта.
  11. Легкость сборки: Жестко-гибкие печатные платы упрощают процесс сборки за счет уменьшения количества межсоединений и паяных соединений. Это приводит к более быстрому и эффективному производству, снижению риска ошибок при сборке и повышению общей производительности производства. 

В целом, жестко-гибкие печатные платы сочетают в себе гибкость, долговечность, компактность и надежность, что делает их предпочтительным выбором в различных отраслях и приложениях.

Какие типы материалов используются для жестко-гибкой конструкции/сборки/конструкции?

Жестко-гибкая конструкция предполагает сочетание жестких и гибких материалов для создания уникальной укладки и структуры печатной платы. В этом процессе используются различные типы материалов, в том числе медная фольга, FR4, препрег и клей. 

Медная фольга обычно используется в жестко-гибких конструкциях, поскольку она обеспечивает отличную электропроводность и очень гибкая. Обычно он используется в качестве проводника для передачи сигналов и энергии в гибких разделах правил проектирования.

FR4, также известный как Flame Retardant 4, является популярным выбором для изготовления печатных плат (PCB). Это эпоксидный ламинат, армированный стекловолокном, который обладает выдающимися электроизоляционными свойствами и механической прочностью. В жестко-гибких конструкциях FR4 обычно используется в качестве жесткого компонента стека, обеспечивая структурную поддержку и устойчивость сборки печатной платы. Надежность делает FR4 идеальным материалом для обеспечения целостности и долговечности жестко-гибких печатных плат. 

Препрег – это композитный материал, состоящий из армирующих волокон, заключенных в матрицу смолы. Термин «препрег» означает предварительно пропитанную смолу, что указывает на то, что смола уже частично отверждена или пропитана волокнами перед использованием. Такое сочетание смолы и волокон придает материалу прочность, жесткость и другие желаемые свойства. Он используется в жестко-гибких конструкциях в качестве изолирующего ряда слоев между медной и изоляционной фольгой, а также жесткими слоями FR4. Препрег помогает скрепить слои вместе и обеспечивает электрическую изоляцию.

Клей играет жизненно важную роль в жестко-гибких конструкциях, поскольку он используется для склеивания различных слоев стопки вместе. Этот процесс склеивания важен для обеспечения структурной целостности жестко-гибкой печатной платы и предотвращения расслоения, когда слои отделяются друг от друга. Клеевые материалы тщательно подбираются, чтобы обеспечить прочную адгезию, сохраняя при этом гибкость гибких частей конструкции.

В дополнение к этим материалам в жестко-гибкой конструкции также могут использоваться другие компоненты, такие как паяльная маска, защитный слой и элементы жесткости, чтобы повысить общие характеристики и надежность гибкой печатной платы.

Обратите внимание, что предоставленная информация представляет собой общий обзор материалов, используемых в жестко-гибких конструкциях. Конкретные материалы и их конфигурации могут различаться в зависимости от требований вашего дизайна.

Общий набор материалов гибкой схемы

Вот несколько примеров типичных комбинаций материалов, используемых при изготовлении гибко-жестких и гибких печатных плат. Однако, если вам требуется дополнительная информация о методах построения гибких схем, свяжитесь с одним из наших экспертов в JHDPCB, нажав здесь.

1-слойная гибкая печатная плата с дополнительными элементами жесткости FR-4 и PSA

1-слойная гибкая печатная плата с дополнительными FR-4 элементами жесткости и PSA

Двухслойная гибкая схема с контактными пальцами ZIF

Двухслойная гибкая схема с контактными пальцами ZIF

4-слойная жестко-гибкая печатная плата (2 гибких слоя)

4-слойная жестко-гибкая печатная плата (2 гибких слоя)

Какая толщина FPC?

Толщина гибкой печатной схемы (FPC) варьируется в зависимости от конкретных приложений и требований. Обычно толщина FPC колеблется от 0,1 мм до 1,0 мм. Ниже приведены распространенные диапазоны толщины FPC и их типичное применение:

  • Ультратонкий FPC: этот тип FPC имеет толщину менее 0,1 мм и обычно используется в тонких и легких электронных продуктах. Он выбран с учетом ограничений по пространству и весу, сохраняя при этом гибкость.
  • Тонкий FPC: тонкий FPC толщиной от 0,14 до 0,2 мм подходит для относительно тонких электронных устройств. Он обеспечивает необходимую гибкость при компактном форм-факторе этих устройств.
  • Толстый FPC: имея толщину от 0,5 до 1,0 мм, он подходит для применений, требующих более высокой прочности и стабильности.

При выборе FPC важно учитывать не только требования самого FPC, но и такие факторы, как компоненты схемы, разъемы и корпуса. Поэтому наиболее подходящий диапазон толщины следует определять на основе фактических потребностей, конструкции изделия и требований к производительности.

Платы FPC от производителя гибких печатных плат JHDPCB имеют толщину от 0,08 мм до 1,0 мм. Чем меньше толщина панелей FPC, тем лучше гибкость. Толщина FPC определяется совокупной толщиной слоев PI (полиимида), клея и меди.

Если на ФПК имеются слои краски, следует учитывать и их толщину. Согласно JHDPCB, толщина меди RA (катанная отожженная) или ED (электроосажденная) для плат FPC может варьироваться от 1/3 унции до 3 унций. Важно отметить, что 1 унция эквивалентна 35 мкм.

Доступные варианты толщины меди FPC: 12 мкм, 18 мкм, 35 мкм, 70 мкм и 105 мкм. Варианты толщины PI: 12,5 мкм, 25 мкм, 50 мкм или 75 мкм. Кроме того, толщина клея, обеспечиваемая стеком JHD, составляет 20 мкм. Помимо толщины FPC, при обсуждении требований с производителем FPC также важно учитывать ширину готового FPC.

Комбинация гибких печатных плат (FPC) и жестко-гибких печатных плат играет решающую роль в их производительности и надежности. Правильный выбор и применение ребер жесткости имеют важное значение для обеспечения механической стабильности и функциональности этих печатных плат. В JHDPCB, как ведущем поставщике в отрасли, мы понимаем важность анализа стека FPC и предлагаем комплексные решения, адаптированные к конкретным проектным требованиям наших клиентов.

Опыт JHDPCB в области компоновки FPC позволяет нам поставлять высококачественные гибкие и жестко-гибкие печатные платы с оптимальными характеристиками. Наше стремление использовать высококачественные материалы, такие как медная фольга, FR4, препрег и клей, обеспечивает долговечность и надежность нашей продукции. Более того, JHDPCB понимает важность поддержания постоянной толщины и правильного перекрытия для снижения напряжения и повышения прочности паяного соединения.

Независимо от того, требуется ли вам 1-6-слойная сборка платы или жестко-гибкие печатные платы с ребрами жесткости, JHDPCB обладает знаниями и опытом, чтобы предоставить индивидуальные решения, отвечающие вашим конкретным потребностям. Наша приверженность обеспечению исключительного качества, пристальное внимание к деталям и непоколебимая приверженность удовлетворению потребностей клиентов отличают нас в отрасли.

Выберите JHDPCB для удовлетворения потребностей в гибких и жестко-гибких печатных платах и оцените надежность и производительность, которые предлагают наши решения для стекирования.

Получите ценовое предложение на печатную плату прямо сейчас

Откройте высококачественные услуги по производству печатных плат в JHDPCB

Leave a Comment